（推薦）安全技術措施15篇
隨著個人的文明素養不斷提升，措施起到的作用越來越大，措施是一個漢語詞語，意思是針對某種情況而采取的處理辦法。你所接觸過的措施都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的安全技術措施，僅供參考，大家一起來看看吧。
安全技術措施1
摘要：隨著現在科學技術的不斷發展，信息技術的安全性能日益提升，計算機的使用范圍越發廣泛，使用的頻率也越來越高。但是，目前計算機系統安全問題十分嚴重，必須要采取信息技術安全措施，因此，要不斷提高計算機信息系統安全技術，從而保證信息的安全性，預防信息泄露。本文從計算機信息系統安全入手，就如何加強安全技術體系的建立展開詳細的闡述。
關鍵詞：計算機信息技術；網絡安全；數據庫安全
現階段，計算機的使用范圍越來越廣泛，計算機處于高速發展的狀態。然而應用計算機的過程中，儲存信息內容越多，說明整個計算機面臨的風險越大。必須提升計算機信息技術，使計算機的安全性能得到保障，阻止黑*或不法分子鉆計算機信息系統的空子，避免損失。
1計算機信息系統安全概述
計算機信息系統安全技術主要是指在一定的條件下，必須確保計算機能夠在安全的環境下正常有序運行，預防外在因素攻擊計算機整個系統。因此，要保護各種計算機系統。計算機信息系統安全不只是在技術層面上的保護，主要還包括信息系統安全管理人員在信息技術操作管理方面的保護。隨著時代的不斷發展，計算機在社會中占據著重要的位置，不僅僅局限于在個人生活中使用，還包括在各個政府機關或者是大企業等中使用，必須要加強對計算機的保護，為人們帶來更多的便利。但是，在信息儲存的過程中對信息安全帶來較大的挑戰，個人計算機在使用的過程中，個人信息易泄露，而在政府機關或企業中，易導致數據泄露或重要文件丟失。因此，必須要提高計算機信息系統的`安全性，保護信息系統不遭到破壞，否則所帶來的后果不堪設想。
2信息系統安全技術體系的建立
隨著科學技術的快速發展，計算機網絡被不斷應用到人們生活的各個領域，因此，網絡安全十分重要，主要包括如下幾個方面。首先，物理安全。這主要是指計算機的優盤、磁盤等外在硬件，必須對其進行有效的保護，防止惡意破壞事件或自然災害破壞等各種問題的出現。同時，也要恰當限制整個用戶身份的使用情況，防止用戶越權操作，從而建立一個比較完善的管理制度，有效阻止非法入侵的各種行為。訪問策略主要是指在網絡安全防范工作開展的過程中，必須有效防止網絡資源被非法利用或者是訪問，這主要包括在保護網絡系統安全和資源的過程中，能夠有效相互配合，加強對網絡的保護。其次，數據庫安全。主要是指在建立數據庫的過程中，對相關的數據進行整理分類，將有關系的數據進行分析，有效進行管理和使用。而數據庫的安全性主要是指在數據庫中的數據不能被惡意篡改，或者是侵犯。在數據庫加密的過程中，要把控整個數據的儲存或者是傳輸，從而掌握數據的問題，只有在這樣的前提下才能進行有效的操作。再次，密碼技術。密碼技術主要是通過對計算機信息進行加密，進入信息通道之后，必須再將信息轉化為原有的格式，這樣才能有效使用。最后，防火墻技術。防火墻技術主要是指計算機運行的過程中，計算機病毒侵犯會使得信息丟失，因此，必須加強對防火墻的應用，從而保護計算機系統正常運行，在計算機使用防火墻的過程中，阻攔一些不利的信息，有利于保護信息，阻止計算機病毒對于信息安全造成危害。
3計算機信息系統的建立
必須對整個信息系統進行保護，主要是指通過相關的安全保護目標和策略，加強計算機信息系統安全。只有在保證整個信息系統安全的情況下，才能有效促進計算機信息系統的建立。除此之外，必須提升計算機信息技術，使計算機信息系統的安全水平不斷得到提升。同時，信息系統風險評估主要是指信息工作人員針對信息進行評估的過程中，要有效保障信息系統中的每一個部分，確保信息系統面臨的風險及所受到的侵害程度，然后，將防止危險發生作為主要目標，對風險進行評估，從而有效采取措施減降低整個信息系統的風險。最后必須開展信息系統安全技術研發等專題項目。目前，保證信息技術安全是非常重要的一個環節，必須大量的投資，完成復雜的科研項目。科研項目主要是指通過專家或者是相關技術人員的指導和研究，從而升級整個信息系統，加強防火墻技術和密碼技術等的應用，確保信息的安全，防止信息系統受到侵害，從而維護公眾的個人信息，避免政府、企業等重要數據、文件泄露。
4結語
綜上所述，計算機技術的不斷發展，為人們的生活、工作帶來了極大便利，但是計算機的安全問題也是目前的核心任務。信息技術使用的范圍日益廣泛，這對社會的整體信息安全產生較大的威脅，必須要預防*客入侵信息系統，避免財產或數據丟失，保護人們的信息安全。只有在信息安全技術不斷發展、加強信息技術系統高效性的前提下，培養專項的人才進行保護，才能修復安全漏洞，提供更加安全的網絡系統。
參考文獻
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[4]馮慶曦.計算機信息系統安全技術的研究及其應用[J].電腦開發與應用,20xx(6):17-19.
安全技術措施2
1、一切準備工作就緒后，四名清渣人員戴好安全帶通過人行梯子緩緩下到積渣上面，并隨即將安全帶鎖扣在掛于周圍人行梯子間的扶手固定牢靠，保證在不影響正常施工的情況下安全余繩越短越好，準備好后利用鐵鍬清理的`雜物放到吊桶內。注意人員上下人行梯子間要手扶握牢，防止意外墜下。
2、在副井底空車道上存放足夠一班使用的空礦車，一輛放于阻車器以里，并在另一端車輪處設置臨時卡軌式阻車器，以防止礦車滑動，裝滿后暫時存放在重車道上，依次輪流裝車，當班清挖結束后進行集中提升到地面。
3、清理時人員站在井底罐籠的下方，做好防護。
4、吊桶裝滿后利用副井底小絞車進行提升，將吊桶提升到合適位置，將吊桶內煤渣倒至礦車內。
5、在吊桶提升過程中，副井底清渣作業人員必須撤至安全地點，防止有雜物墜落傷人。
6、xxxx年4月23日早班開始施工，計劃15個班施工完畢，每班配備8個人，施工5小時，早班9:30—14:30;中班17:30—22:30;夜班01:30—6:30。
安全技術措施3
1、作業人員的安全規章制度的學習，提高安全防范意識。
2、嚴禁酒后作業。
3、拆除作業人員統一配戴安全帽，進入施工現場遵守我公司的規定。
4、作業時必須執行安全技術交底，聽從統一指揮。
5、起重工、信號工必須經專門安全技術培訓，持證上崗。
6、信號工要穿有明顯標識的`衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。
7、信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。
8、吊車尾部為司機盲區，工作人員注意吊車尾部的旋轉動態。
9、起重大件時，嚴禁任何人員乘坐大件隨物下井。
10、司機作業時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話，嚴禁和其他人員交談。
11、司機和信號工必須使用對講機進行指令的接受和發出，確保對講機的音質清晰，調頻無干擾。
12、作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。拆除區域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業現場光線陰暗時，嚴禁進行起吊作業。
13、起重作業時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。
14、試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。如發現吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
15、大雨、風力在四級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重拆除作業。嚴禁在帶電的高壓線或一側作業。
16、嚴格執行“十不吊”的原則。即：超負荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設備有異常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；四級以上大風和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。
17、使用起重作業時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。
安全技術措施4
1、模板作業場地的布置。木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內道路的修建，應做到統籌安排，合理布局。
2、作業場地應搭設簡易作業棚，修有防火通道，配備必要的防火器具。四周應設置圍欄，作業場內嚴禁煙火。
3、鋼模、木材應堆放平穩，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m，作業場地應避開高壓線路。
4、下班前應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運出場地進行妥善處理。
5、制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。
6、制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。
7、用舊木料制作模板時，應將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。
8、在基坑或圍堰支模時，應檢查基坑有無塌方現象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。
9、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的料具。
10、用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所有的'繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
11、高處作業應將所需工具裝在袋內。傳遞工具不得拋擲或將工具放在平臺或木料上，更不得插在腰帶上。
12、拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。
13、拆除模板不得雙層作業。3m以上模板拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。
14、支架所用的樁木、拉桿、鋼管等應詳細檢查。不得使用腐朽、劈裂、大節疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴重的萬能桿件和鋼管等。
15、地基承載能力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。
16、支立排架，應按設計要求進行施工。應有足夠的承載能力和穩定性。并要與支保樁聯結牢固，防止不均沉落，先穩和變形。
17、支立排架時，應設專人統一指揮。支立排架以整排豎立為宜。排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排。兩排架間的水平撐和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。
18、支立排架時，不得與便橋或腳手架相聯，防止支架失穩。
安全技術措施5
為確保冬期施工質量，加強冬期工程施工技術的管理，特制定分項工程冬季施工措施。
1、基本原則
1.1冬期施工氣象資料根據中華人民共和國行業標準《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—20xx)冬期施工期限劃分原則:根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃，1d內溫度低于零度，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。
1.2編制的原則是：確保工程質量，經濟合理，確實能縮短工期。措施內容包括：施工項目；施工方法；現場布置；冬期施工進度計劃；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。措施制定后，要組織有關人員學習、開會落實，并向施工班組交底。會議紀要及技術交底要留檔保存。
2、基本措施
2.1認真收聽天氣預報，監測工程現場氣溫，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好記錄，并有應對氣溫驟降的技術措施和物資準備。
2.2入冬前建立了冬施領導組，并對現場的技術員、施工員、材料員、試驗員及主要工種的班組長、測溫員、電焊工、外加劑摻配和高空作業等人員進行冬施培訓，掌握必須的技術工作、操作要點和安全意識，持證上崗。并對冬期施工準備工作進行檢查。
2.3冬期施工要嚴格執行《建設工程質量管理條例》、《混凝土結構設計規范》(GB50010-20xx)和《建筑工程冬期施工規程》(JGJ104—20xx)。
2.4冬期施工前，明確了各分部、分項工程技術負責人及其崗位職責，并做了冬期施工的技術交底，明確了每個工序按規范和技術措施組織施工。
2.5凡進入冬期施工使用的防凍劑或復合外加劑，都要嚴格執行質量認證制度。必須具有產品的質量合格證件，并具有省、自治區、直轄市以上級別的技術鑒定證書，須法定檢測機構檢測合格后方可使用。凡未通過或質量不合格的產品，不得在工程中使用。
2.6凡冬期施工所用的材料、設備，須滿足施工進度的要求，臨時設施和熱源等應在入冬前完成，否則不得進行冬期施工。
2.7項目部施工用水管、水龍頭要用保溫材料包裹保溫，攪拌機、卷揚機等機械設備要搭設保溫棚。
2.8冬施安全技術交底由安全員負責，必須做到強化高處作業安全管理，遏制高處墜落事故發生。遇到大風、大霧、大雪等惡劣天氣時停止室外作業。現場做好防凍、防滑、防高空墜落、防中毒、防漏電觸電、防易燃和爆炸的發生等安全措施。
3、冬期施工準備工作
3.1組織準備
成立以項目經理為首的管理機構，項目經理對所管冬施項目的工程質量和生產安全具體負責，落實各項責任制度和冬施技術措施。加強施工組織管理，建立健全冬施崗位責任制、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度，并落實到人。
3.2技術準備冬期來臨之前，組織有關人員嚴格按照《冬期施工技術措施》要求進行技術交底，提出冬期施工計劃，為保證施工質量做好準備。
3.3人員教育
冬期施工前根據冬期施工技術措施和有關規范要求對施工人員做了冬期施工的培訓教育工作，特別是對特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數，確保冬期施工的正常進行。
4、冬期施工技術措施
4.1土方工程
冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內不得采用含有凍土塊的土填筑；整個填方上層部位應用未凍的或透水性好的土回填。冬施期間土方外圍回填時，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20%～25%，應虛鋪200mm后夯實。
4.2鋼筋工程
4.2.1在負溫條件下，鋼筋力學性能發生變化，具有冷脆性，因此冬季施工過程中，鋼筋在運輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，施工溫度不應小于-20℃，且焊后未冷卻的接頭應進行保溫，嚴禁碰到冰雪。
4.2.2鋼筋調直冷拉溫度不得低于-20℃，預應力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當環境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。
4.2.3負溫閃光對焊，鋼筋端面平整時，宜采用預熱閃光焊；鋼筋端面不平整時，宜采用閃光→預熱→閃光焊接工藝。
4.2.4負溫電弧焊，應選擇正確焊接參數，焊接時不能產生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上不得在接頭處產生偏心受壓。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當采用蒸汽養護時，宜采用礦渣硅酸鹽水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不應大于0.55。
4.3.2拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有這類物質的材料，以免發生堿集料反應。
4.3.3冬期施工混凝土選用外加劑應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》(GB50119)的相關規定。非加熱養護法混凝土施工，所選用的外加劑應含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
4.3.4鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻入量不得大于水泥質量的1.0%。摻用氯鹽的'混凝土應振搗密實，切不宜采用蒸汽養護。
4.3.5混凝土原材料的加熱，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養護，均應按《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-20xx附錄A的要求進行熱工計算，并應據此施工。拌制混凝土時，應優先采用加熱水的方法。水和骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土攪拌時間比常溫時延長。
4.3.6混凝土試塊除按施工驗收規范規定留置外，尚應增設不少于二組與結構同條件養護的試件。
4.3.7采用商品混凝土時，項目部應向生產廠家提出強度等級、坍落度、凝結時間、混凝土入模溫度、早強劑和防凍劑等性能技術指標要求。供應混凝土時，應提供原材合格證，包括有關技術指標、氯離子、堿含量等。
4.3.8采用商品混凝土的項目部應與混凝土攪拌站聯系，混凝土配合比應按冬期施工要求重新試配。對混凝土運輸與機具應進行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并應采用與施工混凝土同配比砂漿進行預熱。
4.3.9混凝土的養護方法：混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用毛毯保溫，保溫材料不應采用潮濕狀態的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應增大到表面部位的2～3倍，養護期間應防風防失水，做好測溫和記錄工作。
4.3.10混凝土預制構件的堆放、運輸、吊裝、連接與校正嚴格按冬施規程要求執行。
4.3.11混凝土澆注記錄：大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養護環境溫度（如暖棚）、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養護試塊試驗強度、臨界齡期、成熟度計算、熱工計算、施工日志等。
4.3.12如在澆搗混凝土期間連續3日內氣溫低于零下5度，混凝土標號提高一個等級確保混凝土強度。
5、冬季施工安全措施
5.1做好冬期施工的職工防火、防爆、防凍、防風、防滑、防觸電、防中毒教育。
5.2嚴格執行冬期施工用火規定，木工棚等易燃易爆場所嚴禁點火取暖，室內取暖及工程保暖設專人管理。施工現場不得隨意點火，因工程需要保暖生火，經項目安全員檢查后發用火證。
5.3腳手架及上下人梯，及時清掃積雪，有防滑措施，從事高空作人員，掛好安全繩，衣著靈便。
5.4解凍后及時檢查腳手架是否下沉，及時整修。
5.5電源開關，控制箱等設施搭防雪蓬，加強線路檢查，防止漏電，并設觸電保護器。
5.6對大型機械加強維修，檢查滿足冬期施工需要，對塔吊及時檢查電器傳動部位。
5.7鋼筋對焊機在使用完后，要將冷卻水放凈。
安全技術措施6
1、災害預防
(1)井壁有危巖時，及時撬掉處理。
(2)小絞車固定牢固，吊桶有護繩，鋼絲繩結實，防止吊桶掉落傷人，有問題及時進行處理。
2、災害避災路線
(1)水災、火災、瓦斯、煤塵災害避災路線：
副立井井底→副立井→地面
(2)反風時避災路線：
副立井井底→梯子井→地面
安全技術措施7
1、維修巷道時，應加強支護，必須先采取單體支柱配合方木做好臨時支護措施，防止拆墻時冒頂傷人或堵人。
2、礦井維修班或維修人員必須嚴格遵守自覺執行“安全第一、預防為主”的安全生產方針，保證巷道設計斷面，確保通風、行人安全，確保巷道維修質量。
3、維修時必須先檢查好維修點的安全情況，確保安全后方可進一步作業，做好敲幫問頂工作和加固支護工作，采用直徑不小于200mm的圓木配合單體支柱對維修點進行托棚加固，由上至下逐步進行。嚴禁空頂作業，控頂距不得大于0.3m。
4、施工時，副井的井口位置比較高，維修運料比較困難，在運料時，人員要配合好，走路要穩，確保運料安全。
6、施工前，在距施工地點上方10—15m范圍內安裝一組臨時擋墻、護身桿，同樣在施工地點下方也要施工一組高度不低于0.5m擋墻，預防料石滾落，保證下方人員的安全。
7、維修前必須對維修點上下頂板進行觀察、加固。維修時，嚴禁上下同時作業。
8、施工時，由上往下，將拆下的料石暫時堆放一旁（不影響施工為原則）
9、撤支架時，做到架一副，撤一副。空頂距最大不得超過0.3m。
10、在維修中、支護、發碹、抬梁，一段或一架未完工之前，不得終止工作，要連續進行，每次工作結束前，必須接頂封幫、確保工作地點的安全。
11、維修巷道時，停止猴車運行，人員按規定時間從主斜井上下，嚴禁人員從副井上下班。
12、維修班組在開工前，班長必須對工作面安全情況進行全面檢查確認無危險后，方準人員進入工作面作業。
13、維修班組在維修現場中如遇安全隱患，嚴重時必須立即停止作業，人員撤離至安全地點等候并報礦調度室安排技術人員進行現場處理，重大事故隱患必須報礦長經專題研究落實方案后進行處理，否則嚴禁作業。
14、如遇堅硬巖石，需放炮處理的必須組織班組長、瓦檢員、放炮員組成“三人連鎖”放炮，要注意裝藥量不宜太多，不得深孔爆破，防止震動引起片幫。
15、破碎地帶，一但發現掉渣預兆，必須停班觀察，敲幫問頂，操作時首先觀察好安全位置并有專人觀察頂板，一旦發生垮塌必須能快速躲進安全地點，垮塌結束后，組織有經驗的.工人觀察傾聽，再用鎬找掉小快危石、夾層，然后安置好前探支護。
16、應加強工程質量管理，確保巷道規格質量符合設計要求。
17、維修支架時，應遵照：安全檢查→巷道加固→維修砌墻→撤除支架→清理現場的順序進行
18、施工中，嚴禁空頂作業，堅持敲幫問頂制度：
（1）在施工前及施工過程中必須首先進行敲幫問頂工作，一人觀察，一人問頂，敲幫問頂必須是有豐富經驗的老工人操作。
（2）敲幫問頂時，人要站在按安全地點，保證退路暢通。
（3）找頂過程中不能同時進行其他工作。
（4）頂板遇到大塊巖石一時不能掉落，要采用打臨時支柱的方法處理，確保萬無一失。如果在敲幫問頂過程中。頂板發出“空空”的響聲，就應立即處理，不得有僥幸心理
（5）找頂時，方法要合理、得當，以免再找頂過程中出現意外。
19、禁止使用不合格的材料，頂、幫要背嚴、背實。
20、巷道維修時，嚴禁井底下方有人行走。
21、施工時，每班必須有跟班干部進行現場指揮，使用小絞車時，在施工時，必須嚴格執行“行車不行人，行人不行車”制度。
22、未盡事宜，按照《煤礦作業規程》執行。
安全技術措施8
1、滲漏水處理：以排為主。
2、堵管處理：
①噴嘴堵塞：用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物。
②輸料管堵塞：先拉直輸料管，然后用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如發現混濁音或感覺有發硬處，即堵塞部位。處理方法：用壓風邊吹邊用手錘或大錘敲擊堵塞處，如此法不通，拆開管路排除。
③防堵措施：控制料粒徑，堅持二次過篩;控制砂子含水率;按正確操作順序操作;噴嘴、輸料管、噴漿機經常檢修清理;加強噴漿機操作工與噴漿人員聯系。處理堵管過程中，嚴禁將噴嘴對著他人或自己。
安全技術措施9
每組接地線均應編號，并存放在固定地點。存放位置亦應編號，接地線號碼與存放位置號碼必須一致，裝、拆接地線，應做好記錄，交接班時應交待清楚，這樣便于檢查和核定，掌握接地線的使用情況，以防止發生帶接地線送電事故。
（4）懸掛標示牌和裝設遮欄。在工作現場懸掛標示牌和裝設遮欄可以提醒工作人員減少差錯，限制工作人員的活動范圍，防止接近運行設備，它是保證安全的重要技術措施之一。應懸掛標示牌和裝設遮欄的地點主要有以下幾處。
在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作把手上，該處應懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。如果線路上有人工作，應在線路斷路器和隔離開關操作把手上懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標示牌，標示牌的懸掛和拆除應按調度員的命令進行。
部分停電的工作，安全距離小于表5—2規定距離以內的未停電設備，應裝設臨時遮欄，臨時遮欄與帶電部分的距離，不得小于表5—1的規定數值。臨時遮欄可用干燥木材、橡膠或其他堅韌絕緣材料制成，裝設應牢固，并懸掛“止步，高壓危險”的'標示牌。35kv及以下設備的臨時遮欄。如因工作需要，可用絕緣檔板與帶電部分直接接觸。但此種檔板必須具有高度的絕緣性能。
在室內高壓設備上工作，應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌，以防止工作人員誤人有電設備間隔及其附近。
在室外地面高壓設備上工作，應在工作地點四周用繩子做好圍欄，圍欄上懸掛適當數量的“止步，高壓危險！”的標示牌，標示牌必須朝向圍欄里面。
在工作地點懸掛“在此工作”的標示牌。
在室外架構上工作，則應在工作地點附近帶電部分的橫梁上，懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌。此項標示牌在值班人員的監護下，由工作人員懸掛。在工作人員上下的鐵架和梯子上應懸掛“從此上下”的標示牌。在鄰近其他可能誤登的帶電架構上，應懸掛“禁止攀登，高壓危險！”的標示牌。
以上按要求懸掛的標示牌和裝設的遮欄，嚴禁工作人員在工作中移動和拆除。
2、電力線路上工作的安全技術措施
（1）停電。在電力線路上工作前，應做好的停電措施有：斷開發電廠、變電所（含用戶）線路斷路器和隔離開關；斷開需要工作班操作的線路各端斷路器、隔離開關和熔斷器；斷開危及該線路停電作業，且不能采取安全措施的交叉跨越、平行和同桿線路的斷路器和隔離開關；斷開有可能返回低壓電源的斷路器和隔離開關；要檢查斷開后的斷路器、隔離開關是否在斷開位置；斷路器、隔離開關的操作機構應加鎖；跌落熔斷器的熔斷管應摘下；并應在斷路器或隔離開關操作機構上懸掛“線路有人工作，禁止合閘！”的標示牌。
（2）驗電。在停電線路工作地段裝接地線前，要先驗電，驗明線路確無電壓。驗電要用合格的相應電壓等級的專用驗電器。330kv及以上的線路，在沒有相應電壓等級的專用電器的情況下，可用合格的絕緣桿或專用的絕緣繩驗電，驗電時，絕緣棒的驗電部分應逐漸接近導線，聽其有無放電聲，確定線路是否確無電壓。驗電時，應戴絕緣手套，并有專人監護，線路的驗電應逐相進行。檢修聯絡用的斷路器或隔離開關，應在其兩側驗電。對同桿塔架設的多層電力線路進行驗電時，先驗低壓，后驗高壓，先驗下層，后驗上層。
（3）掛接地線。線路經過驗明確無電壓后，應立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。若有感應電壓反映在停電線路上時，應加掛接地線。同時，要注意在拆除接地線時，防止感應電觸電。
同桿塔架設的多層電力線路掛接地線時，應先掛低壓，后掛高壓，先掛下層，后掛上層。
掛接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝、拆接地線時，工作人員應使用絕緣棒或戴絕緣手套，人體不得碰觸接地線。若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0、6m。
接地線應由接地和短路導線構成的成套接地線，成套接地線必須用多股軟銅線組成，其截面積不得小于25mm2。如利用鐵塔接地時，允許每相個別接地，但鐵塔與接地線連接部分應清除油漆，接觸良好。嚴禁使用其他導線作接地線和短路線。
安全技術措施10
關鍵詞：旋挖鉆機 安全 措施
摘要：針對旋挖鉆機在廣東地區應用越來越廣泛,安全技術措施沒有經驗可查問題,本文通過旋挖機多年的應用經驗,總結出了旋挖鉆機在施工過程中安全生產經驗、措施,對旋挖鉆機安全施工有一定借鑒作用。
1前言
旋挖鉆機是建筑工程中成孔作業的現代化施工機械,它具有自動化程度高、勞動強度低、裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活、施工效率高等特點。目前已廣泛應用橋梁、市政建設、高層建設等基礎的鉆孔灌注樁工程。
2旋挖鉆機的優越性
2.1旋挖鉆機鉆進效率高
旋挖鉆機采用動力頭裝置,具有軸向壓力及扭矩大的特點。施工時,鉆機根據不同地層可自動調整,使各項鉆進參數達到最佳,據統計,在相同地層旋挖鉆機的成孔速度是鉆(沖)孔鉆機的10倍左右。
2.2自動化程度高、勞動強度低、實現本質安全
旋挖鉆機為履帶式全液壓自動行走底盤,采用液壓系統全電腦控制,鉆桿自動伸縮、自動調整垂直度、自動顯示鉆進的各項參數,節省大量人力。作業人員在安全的環境下作業,實現本質安全。
2.3環境污染小、節約能源
旋挖鉆進為干式或無循環泥漿鉆進,護壁泥漿為可重復利用,無需外運,大大減少了環境污染,挖出的土直接裝車外運,保持現場清潔平整；旋挖鉆機采用原裝進口柴油機,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量鉆(沖)孔樁機的1/4。
3旋挖鉆機安全事故總類及危險源分析
起重傷害。旋挖鉆機是一種現代化的施工機械,重量達幾十噸,重心高,對鉆機行走的路基要求也高,操作人員如果不慎,違反操作規程,極容易發生旋挖機的下陷、翻倒等事故,這類事故是旋挖鉆機最常見的事故之一。另旋挖機自帶有起重裝置,施工時需要起重機配合進行埋設鋼筋籠、灌注混凝土,旋挖鉆機轉場時需要大量使用起重機,極易發生起重傷害事故。發生在公路工程的一個施工地段上鉆機下陷傾斜的現場圖片。據調查,事故原因是在操作手二次進入樁位時,忽略了場地情況,左履帶前端剛好行駛在灌樁后的空樁頭上,造成了這次事故發生。
機器傷害事故。雖然旋挖鉆機的自動化程度很高,但是也離不開人員的操作,很多鋪助工作是任何機器代替不了的,如起重物的綁扎、鉆頭的安裝拆卸、機器設備的維修保養等等,特別是有的旋挖機轉場運輸時,需要拆除桅桿、油管等大量的部件,極容易發生機器傷害事故。
觸電事故。施工現場大量使用機器用電設備,現場存在水、泥漿等,空中、地下可能有電纜線,這些因素的存在,我們在施工過程中如果稍微有點不慎,將發生嚴重的安全事故。
火災事故。旋挖鉆機自帶發動機,大量使用柴油,鉆機發動機及存放柴油的地方容易發生火災事故,同時,辦公生活區域也是火災事故的重要場所。
物體打擊。鉆機在作業時可能會發生機器損壞、鋼絲繩斷裂等原因致使機器零部掉落傷人。
交通事故。由旋挖鉆機設備龐大、重量大,轉場運輸時,需要大型的平板運輸車輛運輸,而進入施工現場的路面往是彎多、路小、人多,這些因素常常導致交通事故的發生。
雷擊事故。鉆機高達十幾米,雷雨天氣在沒有周圍建筑物保護時,容易遭受雷電打擊,使鉆機電子部件損壞及人員傷亡。
高處墜落、淹溺、爆炸、坍塌等其他事故。
4防止各類安全生產事故的安全措施
4.1防止鉆機下陷、翻倒的安全措施
4.1.1進場施工前,認真研究該場地的地質資料,了解場地地面承載力的數值,其數值不能小于旋挖鉆機使用說明書要求的`值；
4.1.2鉆機行走之前,必須檢查路面情況,禁止在左右兩邊和前后地基虛實不一的情況下行走,并應與溝渠、基坑保持安全距離；
4.1.3移動前,必須把鉆桿、鉆具、動力頭等盡可能置于較低位置,使鉆機的重心最低；
4.1.4鉆機嚴禁在傾角超過15度的斜坡上行駛,在斜坡上行駛時,桅桿必須在垂直狀態下并面對斜坡,禁止鉆機在斜坡上側向行駛；
4.1.5場地未能滿足要求時,應鋪設路基板,保證鉆機安全。鉆機行駛時要慢行,并密切留意鉆機垂直度的變化,萬一發生傾斜時,要立即調整鉆機,用鉆具往鉆機傾斜的方向壓,保持鉆機平衡；
4.1.6作業前應檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況應符合規定
4.1.7作業時應有專人指揮,作業人員酒后及患病時,不得進行操作；
4.1.8起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、等各機構的制動器、安全限位器、防護裝置等,確認正常后方可作業；起重作業時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件；
4.1.9起吊重物時綁扎應平穩、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件；
4.2機器傷害事故預防的安全措施
4.2.1所有進場的施工機械設備必須經業主、監理單位、施工單位安裝驗收合格后方準投入使用,確保各機械設備安全防護設施的完好； ； 4.2.2鉆機的拆卸、安裝、更換鉆具時,要有專人指揮,各作業人員要相互配合,聽從指揮,步調一致；
4.2.3非維修人員禁止對機械設備進行維修,維修鉆機時,要撥下起動鑰匙,防止有人誤動作而發生機械傷害；
4.2.4起動鉆機和開始作業時,要察看作業范圍內是否有人；
4.3觸電事故的安全措施
4.3.1嚴格執行建設部JGJ46-20xx施工安全用電規范,加強對持證電工管理,精心組織施工用電的設計安裝使用維護工作,做好安全用電運行記錄。
4.3.2執行"；三相五線制"；用電要求,保證"；一機、一閘,一漏、一箱"；購置合格的電器配件,根據設備荷載情況,正確選擇防止超載、邊流、欠壓、漏電的安全連鎖保護裝置。
4.3.3做好箱與箱,箱與機的保護接零、重復接地、保護接地措施。經常測試接地電阻情況,做好阻值變化記錄。
4.3.4嚴禁上崗操作制度,加強對設備操作者的安全用電教育,發現隱患及時通知專業電工維修檢查,杜絕設備帶病運行。
4.4火災事故的預防措施
4.4.1柴油等易燃物必須集中管理,遠離火種,并配備專用滅火器具；
4.4.2施工現場動火作業,必須執行審批制度,不得任意在任何地方動用明火；
4.4.3滅火器等消防器材應經常檢查保證性能完好,消防器材設置處不得堆放其它材料,保證道路暢通,并定人定時檢查保管,不得隨便借做他用；
4.4.4對全體職工進行定期的安全教育和防火知識教育,使全體職工了解并懂得安全防火的重要性和消防器材的使用方法；
4.4.5萬一發生火警,應及時撥打火警電話119報警；
4.5物體打擊事故的預防措施
4.5.1進入作業現場嚴格遵守勞動安全紀律,正確配戴好安全帽；
4.5.2嚴禁在沒有設安全防護措施的情況下垂直上下交叉作業；
4.5.3鉆機操作前要仔細檢查桅桿上的部件,特別是鋼絲繩,保證不會有部件或工具落下傷人；
4.5.4對可能有物體墜落的地方要做好圍護工作,并做好標識,懸掛標志牌；
4.6交通事故的預防
4.6.1旋挖鉆機轉場運輸時要租賃有資質、有經驗的運輸公司承擔運輸任務少；
4.6.2運輸車輛禁止超載、超速行駛,認真遵守交通運輸管理規定；
4.6.3運輸前要先確認到目的地的行車路線,確保道路的大小、路基、上下左右的空間滿足運輸車輛要求；
4.7雷擊事故的預防措施
4.7.1雷雨季節下班后要把鉆具放到地面,使鉆機整體與大地良好接觸,減小接地電阻,防止萬一遇雷電打擊時更好保護電子設備；
4.7.2遇雷雨天氣,鉆機在周圍建構筑物保護范圍之外時,應停止野外施工作業,人員撤離到安全區域；
4.7.3項目部全體職工,特別是項目的安全員要密切留意中央及地方電臺、電視臺及其他媒體預報的天氣預報,隨時掌握近期氣象動態；合理安排勞動時間,根據氣象條件對野外生產進行動態的管理；
4.8其他安全措施
4.8.1旋挖鉆機立好桅桿后,禁止上塔作業；
4.8.2超過2米以上的高空作業,必須系好安全帶；
4.8.3在河邊、海上等特殊環境作業要制定專項安全技術措施,防止物體打擊和高處墜落事故發生；
4.8.4開工前必須詳細了解地下管線及地下構建筑物的埋設情況,嚴禁冒險施工；
安全技術措施11
公司在本年度承建的工程項目主要有：大二工程、廣西工程等。其中廣西將于6月份投產移交。根據工程建設的施工特點和作業性質，需重點預防土方坍塌、高空墜落、高處落物、物體打擊、機械傷害、職業中毒、運行誤操作、觸電、廠內道路交通等事故。
1、堅持樹立事故可以預防和避免的觀念，堅持以人為本為原則，把控制人員輕傷事故作為最基本的要求。
2、做好職業安全健康危害辨識、風險評價及控制措施等各項年度策劃工作，并落實相關資源需求。
3、工程開工之前，應組織完成施工人員（包括外協隊伍）上崗前安全教育、安全考試、特種作業人員取證等工作。同時，完成外協隊伍施工人員入廠前的三級安全教育、體檢、考試等工作。
4、加強所用各種大型機械的入廠檢驗、負荷試驗、日常檢查檢驗及維修保養，并做到所使用的施工機械分類明確，責任到人。
5、進一步加強對所有移動式、手持式電動工器具的采購、保管；做好安全帽、安全帶等各種安全防護用品用具的'檢查檢驗。
6、加強標準化安全設施的日常管理，提高設施的使用率和重復利用率。
7、加大工程現場文明施工區域的規劃管理工作力度，堅持做到道路暢通、進料有序、設備擺放定置化、作業區域整潔、施工環境文明化，營造出濃厚的安全文化氛圍。
8、進一步加強現場供氣、供電、供暖、供水、供汽等五供設施的安全檢查。
9、加強主廠房、汽機平臺等作業場所的工程保護和防二次污染工作，防止破壞地面、毀壞構筑物、污染設備設施等事件的發生。
10、作好季節性防風、防雨、防汛、防雷、防凍、防滑、防火等各種應急響應預案的編制與審批工作，并在實際管理中加以落實。
11、鍋爐大件吊裝、汽包卸車等重大工程項目施工時，必須加強對氣候等環境條件的檢查，辦理安全施工作業票，并制定有針對性預防措施，嚴防走單梁等嚴重違章違規現象的出現。
12、在容器及坑洞內作業時，必須使用安全電源，保持現場通風情況良好，并設置有專人進行現場監護。
13、加強各工程現場的消防保衛工作，嚴防火災、廠內道路交通等事故的發生。對現場危險物品明確專人進行保管，并建立和完善相關管理制度。
14、認真組織進行節假日前、開工前的階段性檢查、專業性檢查和季節性安全檢查工作，及時對存在的問題進行整改，消除事故隱患。
15、加強對工程現場環境保護的管理力度，對施工中產生的廢水、廢液、廢渣及生產垃圾，嚴格按業主和工程監理的要求運輸到指定地點進行處理。
16、在混凝土攪拌、蓄電池安裝、射線探傷、焊接作業及吹管等施工過程中，應加強對施工人員的職業安全健康防護，為操作人員佩置防塵毒面罩、專用工作服、防護耳塞等專業防護用品。
安全技術措施12
安全技術是在生產過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產被動或發生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。
安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸;石油化工產品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。
安全技術措施的.內容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產工藝,變危險、笨重的生產流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產品是否符合安全要求,如電氣產品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統等。
以上是消除危險因素的基本措施。實現這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發現機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環境,防患于未然的科學手段。
安全技術措施主要包括五個方面的內容:
(1)安全技術
a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農業機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;
b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;
c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);
d.各種聯動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農業機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備;
e.為避免工作中發生危險而設置的自動加油裝置;
f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;
g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;
h.為安全而安設低電壓照明設備;
i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;
j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;
k.在生產區域內危險處所設置的標志、信號和防護設施;
l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;
m.在高空作業時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網;
(2)工業衛生
a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;
b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;
c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;
d.產生有害氣體、粉塵或煙霧等生產過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;
e.為消除粉塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施;
f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;
g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;
h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;
i.在工作廠房或輔助房屋內,增設或者改善防寒取暖設施;
j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;
k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);
l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;
(3)輔助房屋及設置
a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;
b.增設或改善車間或車間附近的廁所;
c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;
d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;
e.寒冷季節露天作業的取暖室;
f.女工衛生室及其設備;
(4)宣傳教育
a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;
b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;
c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;
d.建立與貫徹有關安全生產規程制度的措施;
e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;
(5)安全技術措施
a.安全技術的措施與改進生產的措施應根據措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產技術財務計劃中的其他有關計劃。
b.企業在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內,在投入生產前加以解決,由基本建設的經費開支。
c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。
d.企業采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。
e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規定的項目,應嚴格區別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。
f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業所訂制度編人經費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。
安全技術措施13
1、起底要求：
(1)施工前必須檢查主風管、風鎬等安全設施合格，確保無漏風。
(2)膠管不得繞成銳角，使用時必須放直，注意風鎬頂部彈簧、濾風網、橫銷及接頭的松緊，防止脫落傷人。
2、提放吊桶操作要求：
(1)施工前必須對絞車的鋼絲繩、操作按鈕、信號完好情況進行詳細檢查，保證完好可靠。
(2)小絞車司機必須持證上崗，操作絞車精力集中且熟練，提升下方速度不得大于0.3m/s。
(3)提放吊桶時，打信號必須責任到人，絞車司機必須聽清信號后方可開車，提升時吊桶下方及鋼絲繩兩側嚴禁站人，提放過程必須緩提緩放，注意安全。提升信號規定為一停、二提、三下放。
(4)小絞車提放吊桶時，吊桶要有專人監護，以免吊桶起吊位置過高，井底車場負責牽引吊桶人員必須穿戴保險帶并固定牢固。
(5)提升時上方牽引吊桶人員適時觀察滑輪運行情況，發現問題停止作業，處理后方可繼續作業。
(6)當班施工時間結束，要將滑輪和鋼絲繩拆除。
安全技術措施14
一、沖壓作業安全技術措施
1）使用安全工具。使用安全工具操作時，用專用工具將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。
目前，使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、專用夾鉗（卡鉗）、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。
2）模具作業區防護措施。模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板（罩）；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。
實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術的發展方向，也是實現沖壓安全保護的根本途徑。
二、機床的危害因素
（1）靜止部件的危害因素。切削刀具與刀刃，突出較長的.機械部分，毛坯、工具和設備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分，引起滑跌墜落的工作臺。
（2）旋轉部件的危害因素。旋轉部分，軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。
（3）內旋轉咬合。對向旋轉部件的咬合，旋轉部件和成切線運動部件面的咬合；旋轉部件和固定部件的咬合。
（4）往復運動和滑動的危害。單向運動，往復運動或滑動，旋轉部件和滑動之間，振動。
（5）飛出物。飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具。
安全技術措施15
因受礦壓影響，現決定對煤倉底部及兩側20米段巷道采用無機加固材料進行注漿加固補強。為保證施工期間安全和工程質量，特編制本安全技術措施。
一、施工地點基本情況
二、施工說明
1、砼體及砼體壁后注漿選用自漲式封孔器封孔。
2、深孔下4分無縫鋼管制作而成的注漿管，利用注漿液自凝封孔。
3、注漿用無機加固材料運至現場后選合適位置碼放整齊并注意防潮。
4、擴刷及支護頂、幫時防護好的電纜待注漿施工完成后再及時恢復。
5、嚴格按施工設計及技術人員現場指揮進行施工。
三、注漿孔布置
注漿孔總體上采用排式布孔，孔距2500mm左右，具體布孔由技術人員依據現場實際情況適當調整。孔深6000mm。孔徑Φ32mm。注漿錨索的布置參照注漿錨索設計。
砼體注漿需要減小孔間距。孔距不大于1000mm。
四、注漿壓力及單孔注漿量
1、注漿壓力：設計淺孔注漿終壓2MPa，深孔注漿終壓6MPa。
2、注漿量：預計淺孔單孔注漿量為200kg,深孔單孔注漿量300kg。實際施工過程中以達到注漿終壓為準。
五、漿液制作配比
無機加固材料A、B組分制成漿液之后嚴格按照材料使用要求按1: l的比例進行注漿。A、B料分別以質量水灰比0.5～0.8: l進行漿液制作。
六、施工方法
（一）施工準備
（1）打眼：7655型風鉆，配用φ32一字鉆頭。
（2）制漿：風動攪拌桶A、B料各配用一套。
（3）注漿泵：采用ZBQ15/5型風動雙液注漿泵。
（二）施工方法
（1）鉆孔成孔后要及時下入注漿管及封孔裝置。避免塌孔廢孔。下入注漿管后連接注漿管路進行注漿。達到注漿壓力后持續2分鐘即可結束該孔注漿。
（2）隔排鉆孔，間距不小于4米。防止發生串孔廢孔。
（3）注漿順序以先下后上，先淺后深為原則。淺部注漿完成后再施工深孔。
（4）壓注：采用雙液注漿系統。根據壓注設備的初始排量，壓注過程中要時刻注意觀察注漿孔周圍情況，發現跑漿應及時處理。同時密切注意注漿泵的工作狀況，發現異常立即處理。在注漿壓力升至設計壓力并維持一定時間即可結束注漿。
系統清洗：每次注漿完畢后應立即將兩路吸漿管放入清水桶內改吸清水，對泵腔和管路進行清洗，清洗時間一般不少于5min。
注漿系統保養：制漿機、注漿泵等主要設備應每班維修并加油，每壓注無機加固注漿材料15 噸進行一次大修，更換柱塞、膠圈、鋼球、閥座等零部件。
每班做好施工記錄，注漿時嚴格落實注漿量、注漿壓力、擴散半徑等有關技術參數要求，確保注漿內在質量達到設計要求。
⑷ 注漿工藝流程
注漿工藝流程見圖2。
七、安全技術措施
(一)一般規定
1、所有參與注漿施工人員必須認真學習本措施并簽字，要嚴格按措施施工。
2、嚴格執行“敲幫問頂”制度，施工人員進入工作地點前及工作過程中要經常用長度不小于2m的鐵質長柄工具敲幫問頂，隨時清除頂幫的危巖、活石，排除隱患，確保工作地點安全可靠。敲幫問頂時要一人照明，一人操作，要事先清理好后退路。
3、作業前首先檢查風、水管路等接頭連接是否牢固，有無跑風漏水現象。施工中，要隨時檢查風水管的連接情況，如有松動必須及時上緊，防止風管脫節傷人。
4、施工人員要組織有序，作好分工，相互配合好，施工時跟班隊長要盯崗靠位。
5、施工區段10m外要拉線設崗，懸掛警示牌，嚴禁無關人員通行。
6、現場物料排放盡量整齊，確保現場文明施工。
7、施工時保護好施工范圍內的高壓電纜和各型開關、設備，不得站在開關、離心泵體上施工；不得人為踩踏高壓電纜。
8、當班施工結束后，必須將施工范圍內的矸石、雜物等清理干凈，做到工完料凈，保持巷道文明衛生及后路安全暢通。
(二)搭設工作平臺安全注意事項
1、搭設的工作平臺必須平整，工作平臺寬度根據巷道斷面情況與巷道兩幫接嚴，平臺長度一般情況下不小于4m，并超過施工地點前方2m，工作平臺要隨施工進度及時向前移設。
2、工作臺用4寸鋼管配合木板搭設，鋼管兩端用U型托環固定，U型托環用22#鋼筋制作，托環兩腿插入眼內不得小于0.5m，眼要垂直于巷幫并上揚1度，眼深不得小于1m。鋼管作為橫桿直接搭設在U型托環上，鋼管間使用直角扣件扣緊。搭設的工作臺必須整齊，工作臺寬度根據現場巷道實際情況進行搭設。
3、架板：架板采用厚50～70mm、寬350～450mm的模板，模板長度根據現場工作臺寬度而定，架板設置在橫桿上，并在兩端用8--10#鐵絲固定在橫桿上。架板應平鋪、滿鋪、鋪穩，架板接頭處設兩根橫桿，橫桿距架板接頭的距離均不大于150mm。
4、新搭設的工作臺必須牢固可靠，使用前必須經過安監員、跟班隊長及班組長驗收合格后方可上臺工作。工作臺在巷道內隨施工的進度隨時移設。
5、工作平臺上的模板要并排鋪設嚴密，要將工具擺順放好，以免將施工人員絆倒。施工完的工器具要集中擺放在安全位置，不用的'工器具要及時從工作平臺上拿下來，在工器具架上擺放好。
6、工作臺搭設施工工藝：
(1)工作平臺搭設的工藝流程為：打設固定托環→架4寸鋼管→上架板→鋼絲繩套固定鋼管和木板→防護欄桿。
(2)搭設過程中必須統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。在搭設過程中應由安監員、跟班隊長及班組長等進行檢查、驗收。
7、工作臺的拆除施工工藝
(1)拆架程序應遵守由上到下原則，即先拆架板，后拆橫桿，最后鋼管與托環。
(2)拆除橫桿時，先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
(3)拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落傷人。
(4)拆架時嚴禁碰撞附近電源線，以防發生觸電事故或損壞電纜。
(5)拆除工作平臺前的準備工作：全面檢查工作平臺的扣件連接、支撐體系是否符合構造要求，全面清除工作平臺上雜物及地面障礙物。
(6)拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
8、固定鋼管的扣件緊固程度應在40～50N·m。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁、彎曲變形或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
9、工作平臺上要嚴格控制施工荷載，架板不得集中堆料施加負荷。
10、加強工作臺構配件材質的檢查，嚴禁使用不合格的安全防護用具及構配件。
11、工作平臺施工人員必須佩帶安全帶，安全帶必須生根固定牢固。
(三)鉆孔施工安全技術措施
1、施工人員必須熟知打鉆設備的性能，掌握有關機具性能和操作方法，并經過施工操作規程培訓，考試合格后方可上崗。
2、鉆機使用前，修理工必須詳細檢查鉆機的完好及各處聯接頭的緊固情況。操作人員把各操作按鈕、搬手等均置于關閉位置，向油杯內注入機油，修理工抓緊風管頭，打開壓風截門，吹凈風帶及風管內雜物及積水，關閉風截門后聯接鉆機各接頭，用專用U型卡卡牢。
3、鉆孔施工前首先要嚴格進行審幫問頂，并在可靠、穩定的臨時支護或永久支護下作業，確認安全后，方可進行施工。錨桿機前嚴禁站人。
4、必須嚴格按操作程序的要求，操作打眼機具，嚴禁違章蠻干，鉆桿鉆機必須兩人配合作業，一人操作機具，一人觀頂換釬桿，打錨索及注漿錨桿眼時，嚴格按規定準備齊全成套釬子，增加釬子時，必須保證鉆桿方向與鉆進方向一致，減去釬子時，必須用扳手扭卸。
5、司機必須雙手抓緊手柄，精神集中，控制好轉速及升降開關，確保高效安全，鉆機安裝緊固錨桿時，所有人員必須撤至鉆機手柄的放置半徑之外，防止發生危險。
6、作業中發現不正常現象，應及時排除，不要帶病作業，不要超負荷運轉。
7、必須選擇合適的鉆頭和鉆桿，保證鉆孔直徑、符合設計要求。
8、安裝注漿管前，必須用壓風或高壓水吹（沖）凈眼孔內殘存物質，壓風或高壓水開啟時，管口前方嚴禁站人，更不得將管口對準人。
9、鉆進時，操作人員要做到“三緊”及衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準穿長襟大袖衣服；“三看”、“二聽”、“一及時”，三看即看進尺速度，看壓力表和孔口上水排渣情況，看水接頭情況。二聽即聽機器運轉聲和孔內震動聲。一及時即發現異常及時處理。
10、打鉆過程中，如發現孔內阻力增大且孔內排粉能力明顯減弱時，必須停止鉆進，進行檢查，弄清情況后再做處理。嚴禁強行鉆進，強行拔桿。
11、打鉆至設計深度后，及時安裝注漿管和封孔裝置，防止廢孔。
(四)注漿施工安全技術措施
1、注漿人員在施工期間必須佩戴防護眼鏡、口罩、橡膠手套等防護用品。
2、施工前，施工地點要敲幫問頂，排除頂、幫浮矸危巖后再打眼、注漿施工。在高處打眼及安裝注漿管時必須搭好平穩、牢固的工作臺，地下支撐物必須牢固，并且要有人觀察。
3、漿液配比、水灰比和注漿終壓應滿足設計要求。
4、開機前應檢查注漿設備和管路，檢查閥門是否完全開啟，管路接頭要牢靠、嚴密、有效。注漿管必須采用合格的高壓膠管，膠管總長度不得超過60米。
5、操作封孔器時不能正面面對，必須在注漿管內脈沖壓力釋放后再開啟注漿閥門。
6、與注漿無關人員及注漿前方觀察人員，必須在注漿區域10米以外，遠距離觀察，并佩戴好相應防護用品，隨時與司泵人員取得聯系。
7、司泵員必須始終嚴密注視泵壓，關注泵況，并隨時與前方觀察人員聯系，一旦發現有巖壁松動、跑（漏）漿、注漿壓力突然驟降等異常情況，應立即停止注漿，查明原因，采取措施后才準恢復注漿施工。
8、配漿人員應保持漿液不吸空，隨時觀察泵的吸漿情況，保持兩漿液的配比適中。
9、非專職人員不得操作注漿泵和制漿機，以免發生事故。
10、作業場所必須備有一定量的清潔用水，如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內，應立即用大量清水沖洗，嚴重者應立即就醫，人體不得接觸化學注漿材料。
11、進行打眼、埋管、封孔、連管等作業時，應預先檢查周圍安全狀況，尤其檢查迎頭頂板維護情況，不可違章作業。
12、整個注漿系統高壓端的聯接件必須聯接牢固，注漿時連接管路的扁銷必須使用正規的扁銷。
13、注漿完畢后，應立即用清水或機油清洗管路，并將泵、管路等歸整碼放整齊。
14、注漿情況及參數應專人負責控制，專人記錄，填寫工作日志。
15、搞好施工現場的文明生產，各種易受潮材料要有防水、防潮措施。
八、避災路線
九、其它
其他未盡事宜應嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《新河礦業公司掘進通用安全技術措施》、《新河礦業公司運輸通用安全技術措施》等有關規定執行。
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