工程施工方案

[通用]工程施工方案

　　為了確保工作或事情能高效地開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編整理的工程施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

工程施工方案1

　　(一)地下室防水工程

　　1、編制依據

　　根據北京市××建筑設計研究院設計的北京××工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。

　　2、工程概況

　　地下室底板平面面積約××m2，分為六塊，間有伸縮縫5條，伸縮縫寬度7cm。地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積約為××m2。

　　3、施工進度

　　×月×日開始施工，到×月×日底板施工完畢，立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

　　4、施工準備

　　4.1施工面的水混找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤90%，以保證材料粘貼牢固。

　　4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。

　　5、勞動組織

　　×月×日×名持證上崗工人進入現場清掃施工面，涂冷底油。×月×日持證上崗人員可達到××人。

　　6、材料準備

　　材料選用SBS—25復合胎合格品，應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料×月×日進現場，不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監理三方共同抽樣，甲方復測，保證材料符合要求。

　　7、施工方法

　　底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。

　　立面永久性保護墻采用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時，甩出20—25cm、預留茬，預留茬應搭在保護墻的平面，茬頭抹2—3cm泥巴保護層，以免損壞。主體超出永久性保護墻后，接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。

　　底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的'非下垂型密封膏填充2 cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

　　8.成品保護

　　底板防水施工完成后，在甲方做防水保護層時，乙方應派專人在現場協助監督，防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞，應及時修補，杜絕隱患。

　　立墻甩出的預留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后，應及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

　　9.質量標準

　　平面與立面相連處，卷材應緊貼陰角，附加層與防水層應粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密，絕不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量，達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少于10cm。

　　10.檢驗

　　SBS—15復合胎防水卷材，復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致，縱橫拉力不能低于300N。

　　11.安全措施

　　噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

　　二、屋面工程

　　1.編制依據

　　1.1依據北京市××建筑設計院設計圖紙;

　　1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)

　　1.3依據設計變更/工程洽商;

　　1.4建筑分項工程施工工藝標準：

　　2工程概況

　　本工程ABCDE段為不上人屋面，(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝，暖溝內及上部為聚氨酯防水，其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水，設備層屋面為不上人屋面。

　　3.施工工序

　　砌暖氣溝墻體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。

　　4.材料訂貨和驗收

　　屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，要求其容重應小于30Kg/m3，導熱系數0.04～0.05/mK，抗壓強度大于等于0.1MPa，在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。

　　材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。

　　焦渣擴料粒徑控制在5～40mm，不得含有石塊、土塊等雜質，施工前要過篩。容重控制在500～820Kg/m3，進場后應使用標準容器秤重檢驗。

　　防水材料出廠質量證明文件應齊全，同時由現場試驗工負責取樣送檢，合格后方可使用。

　　保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5、作業面準備

　　5.1保溫層施工

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，暖溝坎墻砌筑完成，吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥，含水率小于9%;第二層防水卷材施工前，應細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現，如有破壞，需修得施工第二層防水。

　　5.3機械設備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯和高車架項目應統一安排，按照制定時間上料。

　　6、施工方法

　　6.1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

　　6.2渣層鋪設

　　鋪設焦渣前，根據圖紙要求拉線找出2%的泛水，鋪設1:6水泥焦渣，最薄處30mm，施工順序為從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。

　　6.3排氣孔設置

　　保溫層要設排氣道，排氣道按照6m×6m設置，排氣管要設在結構層上，保溫層內打孔以利于排氣。

　　6.4找平層施工

　　屋面保溫層施工完成，進行隱蔽驗收后，進行找平層施。找平層施工前，要根據屋面坡度彈線找規矩，將基層清理干凈，將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應將基層灑水濕潤，但不可澆水太多，以基層完全濕潤表面無明水為準，以保證與基層結合牢固。

　　根據坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置分格縫，溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿，用木抹子抹平隨沖筋刮平，檢查平整度。在砂漿初凝前，用鐵抹子壓兩遍，找平壓實。找平層要進行養護，養護期不小于7天，待基層干燥后進行卷材防水施工。

　　6.5將基層清理干凈。檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材置于找平層上，靜置3-4h，無水印，可認為達到要求。

　　屋面坡度為2%，卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角，下水口附加屋處理，在大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開，卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。

　　7、質量檢查

　　屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程難收手續，未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。

　　分項工程驗收后工序簡要進行交接檢，并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后，有質量檢查人員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

　　8、成品保護

　　已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎，防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋，防止阻塞和進入雜物。

工程施工方案2

　　1項目區概況

　　沙河水庫位于舒蘭市舒郊鄉春田村南，細鱗河右岸一級支流沙河上，壩址距舒蘭市城區南6 km。地理位置為：東經126°00′～128°00′，北緯44°00′～45°00′，附近有公路通過，交通便利。該水庫始建于1952年，是一座以防洪、供水為主結合灌溉、養魚等綜合利用的中型水庫，是舒蘭市城區供水的唯一水源地。它擔負著舒蘭市的防洪和對舒蘭市供水的重任。

　　沙河為細鱗河右岸一級支流，發源于舒蘭市舒郊鄉復興村復興屯東南。沙河河口位于舒蘭市舒郊鄉重禮村西南流入細鱗河，流域面積為127 km2，河道長度為25.8km，河道平均比降4.50‰。沙河流域內多為山丘，沿河兩岸多生長著闊葉林和次生林，流域植被良好。

　　2現狀及存在的問題

　　20xx年8月5日，舒蘭市河道提防管理站將沙河水庫上游河道委托給吉林省沙河水庫管理局進行治理和管護，河道管理權限為國家用地、水利工程用地、提防、護堤地綠化等，管護范圍為小沙河主流河道（沙河水庫至柳樹河屯）及其支流石頭河（小沙河至南石河屯），寬度范圍為現有河道寬度。沙河水庫上游河道（沙河、石頭河）主河槽兩側岸坡土質松散，抗沖刷能力極低，當河水主流靠近河岸時，受橫向環流得以加速，使河勢不斷變化，致使沙河水庫上游河道岸坡多處出現坍塌。坍塌處多位于凹岸頂沖變異區，側蝕淘刷是坍塌的主要原因。多年來，沙河水庫上游河道一直沒有采取任何防護措施，每年都有不同程度坍塌，以1m～5m左右的速度在發展，已造成坍塌耕地5公頃左右。另外，沙河上游河道長期受到挖沙、山體取土等行為的嚴重破壞，生態安全遭到威脅，水庫水體懸浮物、色度極高，能見度極低，造成了極大的污染和水土流失，嚴重威脅著舒蘭市人民的飲用水安全。

　　3工程設計方案

　　本次沙河水庫上游河道護岸工程設計分別對河道平順段和凹岸段的護岸結構型式進行比選。

　　3.1 平順段護岸結構型式比選

　　平順段采用以下三種護岸方式進行比較分析，以確定最優方案。

　　方案一，護坡采用15 cm厚的機織模袋混凝土，護砌范圍為坡腳至坡頂，在接縫處下面鋪一層無紡布（400 g/m2），坡比1：1.5。

　　方案二，護坡采用干砌石壓柳條型式防護，干砌塊石厚度25cm。柳條壓栽：將優質柳條順坡向斜鋪于坡面之上，間距0.05m，上覆10cm厚回填土和25cm厚干砌石。

　　方案三，護坡采用回填土壓柳條型式防護，護砌范圍為坡腳至坡頂。柳條壓栽：將優質柳條順坡向斜鋪于坡面之上，間距0.05m，上覆30cm厚回填土。

　　3.1.1環境影響比較

　　1）模袋混凝土護坡方案：模袋護坡是隨著化纖工業發展起來的一種新型護坡形式。模袋是指由化纖織成的使混凝土或砂漿在現場一次性成型的袋狀柔性模具。可用于各種形式的坡面侵蝕控制性工程。模袋護坡施工簡單、適應性強、工期短，對地基要求低。還可以在水下護坡或護底。是近代護坡工程技術的一次重要革新；

　　2）干砌塊石壓柳條護砌，是傳統護坡結合生態護坡的一種護坡方式。該種形式受塊石儲量影響較大，護砌后沿河兩岸岸坡郁郁蔥蔥，形成一道綠色走廊，既可以凈化和過濾水質，防止水土流失，保護兩岸耕地，又可以增加環境效果；

　　3）回填土壓柳條護砌，是一種純生態護坡方式。該種形式投資較少，護砌后沿河兩岸岸坡郁郁蔥蔥，形成一道綠色走廊，既可以凈化和過濾水質，防止水土流失，保護兩岸耕地，又可以增加環境效果。

　　3.1.2工作性能比較

　　1）土工模袋按其充填材料不同分為充填砂漿型和充填混凝土型兩種。前者適用于一般坡面、渠道、江河和水庫的護坡以及碼頭工程等，后者適用于有較強水流和波浪作用的岸坡、海堤等。機織模袋主要由錦綸、滌綸和丙綸長絲織物制成，強度高，孔徑均勻，充填時基本不漏水泥，可以制成帶反濾點形式，可以用泵充灌砂漿或細礫混凝土。機織模袋混凝土較適于水上或較淺的靜水下護坡，其施工設備簡單；

　　2）干砌塊石壓柳條護坡是在墊層上，根據風浪的大小用人工方法鋪砌一層干砌塊石，干砌石層的厚度一般為0.2m～0.6m，根據岸坡土料的'性質選取干砌塊石的尺寸，柳條壓栽：將優質柳條順坡向斜鋪于坡面之上，間距0.05m。其施工方法相對復雜，工期一般較長；

　　3）回填土壓柳條護坡是將岸坡修整至設計斷面后，將優質柳條順坡向斜鋪于坡面之上，柳條間距為0.05m，待柳條鋪設完成后，在其上部均勻填筑一層0.3m厚的土體，修坡，使之與設計要求坡比相一致。

　　3.1.3 經濟比較

　　模袋混凝土護坡與塊石壓柳條護坡、回填土壓柳條護坡相比，在相同的條件下，工期短，施工簡單，抗沖刷、抗不均勻沉降能力較強，但環境效果和凈化水體效果稍差，造價偏高。塊石壓柳條護坡與回填土壓柳條護坡相比環境效果相當，但前者抗沖刷能力較強，造價較后者高的多。

　　3.1.4方案選定

　　在滿足護坡基本要求的情況下，盡量兼顧環境效果和工程投資大小，綜合比較三方案的優缺點，在水流對岸坡沖刷不是太嚴重的平順段，選用回填土壓柳條護坡作為最終的護坡方案。

　　3.2 凹岸段護岸結構型式比選

　　凹岸段采用以下兩種護岸方式進行比較分析，以確定最優方案。

　　方案一，護坡采用15 cm厚的機織模袋混凝土，護砌范圍為坡腳至坡頂，在接縫處下面鋪一層無紡布（400 g/m2），坡比1：1.5。

　　方案二，護坡采用干砌石壓柳條型式防護，干砌塊石厚度25cm。柳條壓栽：將優質柳條順坡向斜鋪于坡面之上，間距0.05 m，上覆10cm厚回填土和25cm厚干砌石。

　　在滿足護坡基本要求的情況下，盡量兼顧環境效果和工程投資大小，從環境影響、工作性能及經濟投資等方面進行比較，綜合比較二方案的優缺點，在水流對岸坡沖刷較為嚴重的凹岸段，選用干砌石壓柳條護坡作為最終的護坡方案。

　　4結論

　　該項目的實施將有效地防止沙河水庫上游河道岸坡受到沖刷破壞，保護當地群眾財產和賴以生存的土地不再損毀流失；使水源地得到有效地治理和保護，保證舒蘭市人民的飲用水安全；防止水土流失，延長水庫使用年限。同時，合理的工程設計方案也是項目的順利進行及工程質量的保證。

工程施工方案3

　　一、施工準備

　　1、交接線路中樁，復核GPS點，進行路線貫通測量，內容包括導線、中線及高程的復測，水平點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監理工程師核查，核對無誤后進行現場放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，并提交監理工程師檢查批準。

　　2、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規程》（JTJ051-93）執行。試驗項目如下：

　　（1）液限；

　　（2）塑限；

　　（3）顆粒大小分析試驗；

　　（4）含水量試驗；

　　（5）土的承載比試驗（CBR）值；

　　（6）有機質含量試驗；

　　（7）易溶鹽含量試驗。把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時，提出解決方案報監理工程師審批。

　　3、調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。

　　4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設計要求進行改移或埋設明顯標志。

　　5、修建臨時排水設施，做到永臨結合，以保證施工場地處于良好的排水狀態。

　　6、場地清理：施工前將路基用地范圍內的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區，場地清除完后全面進行填前碾壓，使密實度達到設計要求。

　　7、拆除工程：根據現場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案，經監理工程師批準后，按設計和規范要求進行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。

　　8、規化作業程序、機械作業路線，做好土石方調配方案。

　　二、鋪筑

　　試驗段開工前，在熟悉設計文件的基礎上，進行現場核對和施工調查，按照有關規定進行試驗后，把試驗結果以書面形式報告監理工程師，待監理工程師審批后，按照監理工程師給定的各種土質參數如：松鋪系數，壓實厚度等，根據不同的地質條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段，試驗時記錄：壓實設備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線，確定施工最佳參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度，各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時，重新做試驗，取得準確參數。

　　三、施工方法

　　（一）施工原則施工時，按照《公路路基施工技術規范》（JTJ033-95）組織安排。

　　1、路基施工，集中力量連續快速施工，分段完成；

　　2、冬季施工時，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進行路基填筑施工。

　　3、作好截防排水措施，填筑面橫向設置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側做好排水溝及坡面防護；

　　4、對施工用水、生活用水嚴格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

　　（二）路堤填筑

　　1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機進行攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行，合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規化、標準化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

　　（1）填方路基按路基平行線分層控制填土標高，分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料分層填筑，且盡量減少層數，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。

　　（2）路基填土高度小80cm（包括零填）時，對于原地清理與挖除之后的土質基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實，其壓實度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm時，路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于90%。

　　（3）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內傾斜坡，且臺階保持無水。

　　（4）加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

　　（5）路基填筑分幾個作業段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

　　（6）用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內，當填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不覆蓋在由透水性較好的土質所填筑的下層邊坡上。

　　（7）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質嚴格按設計要求取用，對土質不滿足CBR值要求的進行換填，在指定的取土場取土進行路基填筑。

　　（8）填方高度小于8米時邊坡率為1：1、5，大于8米時，每8米設2米寬的護坡道，邊坡率為1：1、5、

　　（9）雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。

　　（10）零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實，使壓實度達到規定的要求

　　（11）舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實度及CBR值達不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿足要求的填料；有層間水的挖方段落，底基層以下換填60cm砂礫墊層并設盲溝；土質不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR值的填料。

　　2、填石路堤

　　（1）修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，大面向下擺放平穩，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時，邊坡用硬質石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。

　　（2）填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩定，不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

　　（3）施工中壓實度由現場試驗確定的壓實遍數控制。

　　3、路堤填筑時的注意事項：

　　（1）河溝路堤填土，連同護道在內一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應選用水穩性好的土料。

　　（2）路堤修筑范圍內，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規定進行壓實。

　　（3）路堤基底原狀土的強度不符合要求時，進行換填。

　　（4）路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側20m左右做臨時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

　　4、結構物處的回填施工

　　（1）進行結構物處回填施工時，配備專職質檢人員，增加自檢頻率，確保工程質量。

　　（2）結構物處的回填，回填時圬工強度的具體要求及回填時間，按《公路橋涵施工規范》（JTJ041-89）有關規定執行。

　　（3）回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據試驗數據確定，其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的最大干容重的95%。

　　（4）涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎內緣不小于2m，涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。

　　（5）結構物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結構物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

　　（6）當工作面較大時用重型機械按規范操作碾壓，局部區域輔助小型夯實機具進行壓實。結構物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度，壓實度不低于《技術規范》中規定值95%。

　　（7）臺背回填時，派專人負責，使用專門的機具掛牌劃線施工，每層填筑進行照相，并附檢測資料存檔。

　　（三）路塹開挖

　　1、土方開挖：

　　（1）施工前按圖恢復中線，復測斷面、測設出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩定，如不穩定，采取必要的加固防護措施。

　　（2）做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設施與永久性排水設施相結合。

　　（3）土方開挖以機械為主，分段進行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開挖。

　　（4）開挖過程中，派專人仔細調查開挖坡面穩定情況，發現問題及時加固處理，同時做好地下設備的調查和勘察工作。

　　（5）土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產生的下沉量，其值由實驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。

　　（6）加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。

　　（7）冬季施工時，開工未挖完的土質路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完的，表層預覆松土或草袋上覆松土，待繼續施工時再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結構，防止基底凍結；如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，應根據挖去能力和氣候條件確定，連續挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結。基坑回填作好土質保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

　　（8）雨季開挖土路塹時，分層進行開挖，每層底面設大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚，待雨后再整修到設計邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。

　　（9）土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構造物做好妥善保護。

　　（10）在居民區附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。

　　2、石方開挖依據設計圖紙，根據取土場距離既有線及居民區位置的遠近，石方開挖采用兩種方法。

　　（1）取土場距離既有線和居民區較遠時，石方爆破作業以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監理工程師批準的填料，回填并碾壓密實穩固。

　　①爆破施工

　　a、開鑿作業面，清除地表雜物和覆蓋土層。

　　b、布孔：根據設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

　　c、鉆孔：鉆孔是爆破質量好環的重要一環，嚴格按爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內有無積水。

　　如發現孔位和深度不符合設計要求時，進行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后封蓋孔口或設立標志。

　　d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥。

　　e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

　　f、爆破網路敷設：網路敷設前檢驗起爆器材的質量、數量、段別并編號、分類，嚴格按設計敷設網路敷設，嚴格遵守《爆破安全規程》中有關起爆方法的規定，網路經檢查確認完好，起爆點設在安全地帶。

　　g、起爆：網路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

　　h、安全檢查爆破完成間隔規定時間后，安全檢查無誤，即可進行機械施工。

　　i、總結分析：爆破后對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標是否合理，進一步確認已暴露巖石結構，產狀、地質構造、巖石物理力學性質，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經驗的爆破專家進行分析、總結，對下一循環爆破作業進行優化。

　　②保證安全、質量的技術措施

　　a、用塑料導爆管非電起爆技術，起爆系統不受雷電干擾，安全可靠。

　　b、采用微差爆破技術，改善破碎質量和控制爆破振動，在環境復雜的.地段，為了確保附近的建筑設施不受振動的影響，采用孔內、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區附近的建筑設施振動速度控制在國家爆破規定安全范圍內。

　　c、采用先進的爆破技術，對于石質堅硬，整體較好的巖石進行爆破時，應用寬距離爆破技術，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質量。

　　d、為了確保邊坡的穩定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據實際情況，適當增大邊坡保持層。在石質較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。

　　e、從開始裝藥，即設置安全警戒，防止非作業人員進入現場。網路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區。

　　（2）當取土場距離既有線和居民區較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護。

　　①爆破施工方法

　　a、雙層防護排架搭設施工作業時在臨近既有線一側，按要求選擇適當位置鉆孔埋設φ32地錨，錨桿長度為1、5米，埋設深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內側掛竹排，同時設剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固，錨桿長1、3米，埋設深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據邊坡設計要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。

　　b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

　　這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復使用、易修補、經濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現危險滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護，鋼絲繩網或布魯克網四周設錨桿拉緊。以防止滾石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。

　　c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

　　d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽，豎直角應大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔。靠既有線一側采用預留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；

　　設計邊坡一側為了達到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應過長，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。

　　e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工設計，并在現場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續，做到責任到人。現場技術負責每一道工序的監控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發現與設計不相符，工序負責人可與現場負責人及現場技術負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現場負責人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后，由現場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續。

　　現場負責人向防護人員發出開始警戒指令，并鳴笛，對人員進行清場。由現場負責人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現場負責人向起爆員發出“起爆”指令（注意：起爆網路與起爆器此時方能進行連接），同時鳴笛并向防護人員發出起爆指令。起爆后，由技術負責人與安全負責人到現場進行檢查，確認安全后，由現場負責人向兩端防護人員發出解除警戒命令。如出現險情，現場負責人應立即組織搶險工作，在相關旁站人員確認安全后，方可由現場負責人向防護人員發出解除警戒命令。同時，由現場負責人組織出碴施工。現場負責人組織技術負責人、安全負責人、各工序負責人及相關旁站人員參加在現場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結經驗，并作爆破工作記錄。技術負責人進行現場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。

　　f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破后的斷面尺寸與設計尺寸相符。光爆地段在爆破作業過程中光爆效果要滿足設計要求，爆破后的邊坡平順而穩定，半孔率不小于90%。

　　嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石。控制滾石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處理，確認安全后方可進行爆破施工。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質量，以達到每個炮孔所產生的爆破能量與炮孔周圍介質所需能量相等，達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。

　　為了綜合減震和控制飛石，應使被保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線兩側位置，分四個控爆作業面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。

　　②施工安全防護措施

　　a、防護排架在搭設過程中要設專職質檢員親臨現場指導施工，并設專職安全員解決搭設過程中可能會出現的安全問題。當排架分段搭設完畢后要經技術負責人檢查評定驗收后方可投入使用。

　　b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業面至少3米。

　　c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設置攬風繩，攬風繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

　　d、在爆破施工現場按規定選擇適當位置設置爆破標志牌。

　　e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護。

　　f、為防止出現意外事故，爆破作業現場準備搶險接觸網桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。

　　g、為防止爆破作業過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工爆破作業現場設防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現特殊意外險情時攔停車輛。

　　3、棄方

　　（1）運至指定的棄土場進行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統的布置方式。

　　（2）做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設施不產生干擾和損壞。

　　（3）棄方時，采取行之有效的措施使運輸和堆放對環境皆不造成污染。

　　4、邊溝的開挖

　　（1）邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設計圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進行開挖。

　　（2）在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內側沒有積水和外溢。

　　（3）路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側的自然溝，保證路基附近不產生積水。

　　5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設50×15、3m2的土工格柵，規格為25、4×25、4mm，經向及緯向抗拉強度50KN/M2，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

　　（1）施工方法

　　①施工時先平整場地，清除基底，鋪設砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

　　②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。鋪設時注意鋪設方向和搭接寬度，滿足規范要求。土工格柵每層應包裹填料，其長度不小于1、0m。

　　③格柵鋪完后，及時填筑填料，避免陽光長時間直接曝曬，一般不大于48h。從溝部開始向中間填土，碾壓機械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴格按設計圖紙鋪設，誤差不超過規范碾壓層厚的1/2，填土按1m每周的速度上升，當孔隙承壓力達到臨界值時，停止填土。

　　（2）注意事項

　　①使格柵最大強度方向與最大受力方向一致。

　　②避免浪費。

　　③格柵的切割量與縫接量嚴格控制。

　　④溝內曲線處鋪設布局要合理。

　　（四）路基整修

　　1、按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高。

　　2、土質路基用機械刮土補土，人工配合機械碾壓的方法整修成型，深路塹邊坡整修按設計要求的坡度自上而下進行刷坡，嚴禁在邊坡上以土貼補。

　　3、在整修需加固的坡面時，預留出加固位置，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，采取邊坡挖臺階，分層填補，仔細夯實的方法處理。

　　4、填土路基兩側超填的寬度予以切除，邊坡缺土時，要挖成臺階，分層填補夯實。

　　5、掛線進行邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。

工程施工方案4

　　一、地下室防水工程

　　1.編制依據

　　《地下防水工程質量驗收規范》(gb50208-20xx)

　　廊坊市xx工程地下室防水工程設計圖紙。

　　2.工程概況

　　地下室底板平面面積約xx㎡，地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積為xx㎡

　　3.施工進度

　　x月x日開始施工，到x月x日底板施工完畢，立面施工到保護墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

　　4.施工設備

　　4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。

　　4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。

　　5.材料準備

　　材料選用二層sbs-ⅱ復合胎合格品，應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單，材料x月x日進現場，不得交叉疊放。

　　6.施工方法

　　6.1底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開15～10cm，卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm，陰陽角的附加層為30cm。

　　立面永久性保護墻采用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻的連接處材料，立面空鋪到永久性保護墻相同高度(本站向你推薦)時，甩出20～25cm預留茬，預留茬應搭在保護墻的平面，茬頭抹2～3cm泥巴砌二皮紅磚保護層以免損，主體超出永久性保護墻后，接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體墻上。

　　6.2熱熔法鋪貼卷材時應符合下列規定：

　　6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；

　　6.2.2卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折；

　　6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密；

　　6.2.4鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。

　　7.成品保護

　　底板防水施工完成后，在做防水保護層時，應防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發現防水層被破壞，如無特殊要求應及時修補，杜絕隱患。 立墻甩出的預留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護，立面防水施工結束后，應及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。

　　8.質量標準

　　sbs-ⅱ復合胎防水卷材，復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。

　　9.安全措施

　　噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。

　　二、屋面防水工程

　　1.編制依據

　　《屋面工程施工質量驗收規范》(gb50207-20xx)

　　廊坊市xx工程設計圖紙

　　建筑分項工程施工工藝標準

　　2.工程概況

　　本工程除電梯間頂為不上人屋面外，其余為上人屋面。

　　3.施工順序

　　屋面細部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留，排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。

　　4.材料準備及驗收

　　屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其容重應小于30kg/m3，導熱系數0.04～0.05/mk，抗壓強度大于等于0.1mpa。

　　材料進場后由材料員進行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。

　　焦渣材料粒經控制在5～40mm，不得含石塊等雜質，施工前要過篩，容重控制在500～800kg/m3，進場后進行檢驗。

　　防水材料應有出廠質量證明文件齊全，同時要經過試驗，合格后方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。

　　5.作業面準備

　　5.1保溫層施工

　　將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，吊藍、吊環拉桿予埋并甩出屋面保溫層以上；排汽溝、排汽管應通于保溫層內。

　　5.2防水層施工

　　找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9%，第二層防水卷材施工前，應細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經發現。如有破壞，需修復后施工第二層防水；

　　5.3機械設備

　　屋面施工材料較多，使用外用電梯應統一安排，按照制定時間上料，

　　6.施工方法

　　6.1塊材鋪貼

　　先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。

　　6.2渣層鋪設

　　鋪設焦渣前，根據圖紙要求拉線找出3%的.冷水，鋪設1：6水泥焦渣，最薄處60mm，施工順序從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。

　　6.3排氣設置

　　保溫層要設排氣道，排氣道按6mx6m設置，排氣管要設在結構層上，排汽管打孔以利于排氣。

　　6.4找平層施工

　　找平層施工前，要根據屋面坡度彈線找規矩，將基層清理干凈，將突出的基層硬塊剔平掃干凈。

　　找平層施工前，應將基層灑水濕潤，以基層完全濕潤，表面無明水為準，以保證與基層結合牢固。

　　根據坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設置分格縫，溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿，用木抹子抹平，隨沖筋刮平，檢查平整度，在砂漿初凝之前，用木抹子壓兩遍，找平壓實，找平層養護期不小于7天，基層干燥后再進行卷材防水施工。

　　6.5卷材防水施工

　　將基層清理干凈，檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材鋪于找平層上，靜置3～4h，無水印，則認為達到要求。

　　屋面坡度為3%，卷材平行于屋脊方向鋪貼，先做好陰角、下水口附加層

　　處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。

　　7.質量檢查

　　屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續，未經驗收不得進行下一道工序施工。

　　分項工程驗收后，工序要進行交接檢，并明確相互間的成品保護要求，卷材防水每道工序施工完后，由質檢員驗收合格，方可進行下一道防水施工。

　　8.成品保護

　　已鋪好的保溫層上，抹好的找平層上，鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需墊腳手板，卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材。下水口，通氣口采取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物

工程施工方案5

　　一、工程特點、難點和應對措施

　　1、工程特點、難點

　　弱電工程需與其他專業進行交叉作業，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時限性強。

　　2、應對措施

　　提前編制施工方案，正式開工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關鍵因素，工人作業實行“三班倒”，確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。

　　二、主要施工機械設備計劃

　　1、質量管理體系

　　為了確保工程質量目標的實現，現場成立質量管理領導小組，其組長和成員如下：

　　組長：由項目經理劉海濤擔任

　　副組長：由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任

　　成員：由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成

　　2、施工工期及進度計劃

　　本工程計劃7月23日開工，9月10日完工。

　　2、1施工準備

　　2、2會議區

　　會議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會議區西側至景觀西路：8月6日-8月15日，共10天；會議區西側至景觀路：8月16日-8月31日，共15天。

　　2、3展覽區

　　展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。

　　3、勞動力組織

　　3、1做好職工的入場教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時間進行，此外應學習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。

　　3、2加強職工的職業健康安全教育，樹立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進場后進行三級安全教育，包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來抓。

　　3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術及質量標準；對關鍵部位除做詳細交底外，還應做現場示范，促使操作工人理解“企業在我心中，質量在我手中”及“百年大計，質量第一”的.內涵。3、4勞動力計劃表

　　擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業隊管理人員8人，勞動力投入按照施工部位進行劃分，具體見下表。

　　程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

　　三、主要工序施工工藝流程和施工方法

　　1、施工順序

　　場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。

　　2、施工方法

　　2、1溝槽開挖

　　根據設計要求，管道的室外埋深0、8米，各部位室外地面高程如下：

　　（2）對于有地下障礙物（現況管線）的地段由人工開挖，防止破壞。

　　（3）機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。

　　（4）開挖順序先深后淺，以利排水。

　　（6）槽深小于3m時，邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時，邊坡為1：0、5、

　　（8）開槽土方凡適宜回填暫存于施工現場指定的堆土場，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，并按其執行，減少土方外運及現場土方調運，降低造價。

　　（9）開槽見底后進行基礎釬探，如若地基承載能力小于設計要求，需要進行地基處理，處理措施由設計單位確定。

　　（10）及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。

　　2、2管道基礎

　　基礎采用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。

　　墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進行濕潤。

　　管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝后，灑水進行養護。

　　2、3安裝管道

　　管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

　　2、4人孔

　　人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19、7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。

　　人孔四壁：人孔高度1、8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預制構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。

　　人孔與管道接口的處理

　　人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。

　　管道安裝完畢，繼續砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實。

　　人孔上覆的穩固

　　預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

　　2、5回填土

　　管道經驗收合格后，管線兩側對稱分層填筑中砂，管頂應鋪50㎝內填筑中砂，剩余部分回填素土。進行溝槽回填時，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動夯夯實。

　　四、質量保證措施

　　2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距，凡不能滿足要求的均應采取保護措施。

　　3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。

　　五、安全保證措施

　　1、進場工人必須戴安全帽，高空作業必須掛安全帶。

　　2、電氣焊工必須持證上崗，進場前，進行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。

　　3、溝槽開挖必需須按技術交底、并根據現場土質情況進行放坡，嚴禁直槽進行開挖。

　　4、進場工人必須服從總包單位的統一管理，進行交叉作業時，必需做好協調工作，防護措施不到位，禁止施工。

工程施工方案6

　　一、工程概況

　　1、赤溪水庫基本情況

　　赤溪水庫位于陸豐市博美鎮境內。始建于1959年，1960年竣工，壩址以上集雨面積1.6km2，校核洪水位18.70m，相應庫容216萬m3，是一宗以灌溉和防洪為主兼有養殖的小（1）型水庫。主要建筑物有：均質土壩三座，主壩壩頂高程19.80m，最大壩高12.60m，壩頂長度152m，壩頂寬度2.0m～3.0m；一副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.6m，壩頂長度180.0m，壩頂寬度5.0m；二副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.12m，壩頂長度80.0m，壩頂寬度5.0m。溢洪道一座，位于主壩壩體右側的山埡口，堰頂高程16.60m，過水凈寬3m～4m；輸水涵管二條，位于主壩左、右側壩肩山坡處，左壩肩涵管為瓦管，管徑為0.4m，已破裂停用；右壩肩涵管為鋼筋砼圓涵管，管徑為0.8m，長62m；工程原設計標準低，配套設施不完善，經過50年運行，工程已存在安全隱患。

　　2、水文條件

　　赤溪水庫地處粵東沿海，海洋性氣候特別明顯，氣候溫和，雨量充沛，年平均降雨量達2100mm。雨量多集中于夏秋兩季，按蕉坑水文站資料統計，多年平均降雨量2148mm。由于降雨分布時空不均，夏秋降雨集中，常造成洪澇災害；而冬春兩季，雨量稀少，多造成干旱，人畜飲水困難的現象。

　　3、赤溪水庫除險加固工程主要建設內容

　　赤溪水庫除險加固工程主要建設內容：

　　本工程除險加固包括：

　　①壩體土方填筑加高培厚、內坡腳漿砌石齒墻、迎水坡新澆砼護坡、背坡草皮護坡、背水坡腳反濾體、砼排水溝建設、壩體灌漿；

　　②溢洪道加固；

　　③輸水涵進出口加固（或改建）、啟閉設施改造；

　　④新建管理房；

　　⑤以及施工所需的施工房建設、臨時設施。

　　4、本工程雨季和汛期施工的重點

　　赤溪水庫正在進行大壩上游清基、清淤、圍堰修筑施工，大壩土方填筑、大壩上游護坡及大壩下游壩坡防護、輸水涵管等工程的施工不可避免的面臨雨季進行，如何合理選擇雨季施工措施，確保施工安全度過汛期成為本工程的重點和關鍵。

　　經建管中心、監理單位、施工單位、設計部門等參建單位反復研究討論決定，整個工程施工主要圍繞著雨季和汛期進行安排，先進行大壩土方填筑工程施工，要在雨季和汛期到來之前完成土方填筑施工，大壩上游護坡工程完成至正常水位差以上，避免在汛期施工增加施工風險。

　　赤溪水庫施工場地相對較小，我們把整個項目區作為一個防汛區域，防汛任務主要是針對該工程的圍堰安全、施工導流等進行防汛部署。

　　二、防洪度汛方案

　　1、編制目的

　　赤溪水庫除險加固工程于20xx年1月開始施工。目前汛期將至，工程的施工任務主要在汛期進行，為保證汛期到來時能正常按進度計劃施工，避免汛期期間發生工程事故，貫徹落實“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的防汛方針，使防汛工作規范化，做到臨陣不亂，指揮有方，及時處置，達到防、搶、保、撤科學合理的目的，提高水庫突發事件應對能力，切實做好水庫遭遇突發事件時的防洪搶險調度和險情搶護工作，最大程度保障施工現場各相關部門人員生命財產安全、確保周圍人民群眾的財產不受損失、生產、生活不受影響，保證汛期的施工安全，力爭把洪澇災害造成的損失降低到最低限度，特制定本工程防洪度汛方案。

　　2、防洪度汛目標

　　赤溪水庫除險加固工程施工防洪度汛總目標：防洪搶險、安全度汛、組織保障、萬無一失。施工期間必須采取切實可行的措施，防止洪澇災害的發生，根據以往的施工經驗，防洪度汛工作將采取主動控制、早研究、、早布署、早著手、早落實、防患于未然。

　　為保證汛期工程施工安全，要求水庫管理單位在3月20日前將水庫水位降至水庫最低運行水位或死水位，即輸水涵管進口高程。

　　3、度汛時段

　　赤溪水庫所在地汛期時段為每年的4月15日—10月15日。

　　4、防洪度汛方案

　　（1）、導流方案

　　根據赤溪水庫除險加固工程項目內容，確定大壩工程施工導流方案為：施工導流主要是施工圍堰擋水，主要利用溢洪道導流，大壩兩處輸水涵起輔助導流作用。

　　通過施工導流，確保施工期間水庫水位控制在死水位以下，確保施工期間各個施工作業面保持干燥。

　　（2）、汛期施工安排

　　赤溪水庫除險加固工程在20xx年汛期期間主要施工項目是：

　　a、大壩加寬及防滲處理工程。

　　b、壩頂路面工程。

　　c、大壩上游壩坡砼澆筑工程。

　　d、大壩下游壩坡及排水工程。

　　e、溢洪道加固工程。

　　f、維修輸水涵工程。

　　赤溪水庫除險加固工程汛期施工安排為：

　　①、大壩加寬及防滲處理工程：20xx年3月10日前完成大壩上游面土方填筑及防滲處理工程。

　　②、溢洪道加固工程：加大人力、物力、機械設備的投入，搶修溢洪道工程，力爭20xx年5月10日前完成溢洪道工程，確保汛期水庫高水位時溢洪道的正常導流作用。

　　③、輸水涵維修工程：20xx年6月5日前將兩處斜臥管的進水口、出水口建好，保證上游來水時兩處泄洪管的正常泄洪作用。

　　④、大壩上游壩坡砼護砌工程：20xx年7月25日前完成大壩上游砼護坡工程。

　　⑤、壩頂路面及防浪墻工程、大壩下游壩坡及排水工程：20xx年8月10日前完成大壩下游壩坡干砌石及排水溝工程；20xx年8月15日前完成防浪墻工程，壩頂路面及路緣石等零星項目8月底前全部完成。

　　（3）、雨季和汛期施工的要點

　　①雨季土方開挖方案

　　工程地質條件較差，地下水較大段的邊坡，采取措施加強邊坡穩定性。加強滲水監測，當滲水渾濁，水從邊坡滲出即帶有土壤顆粒或沙粒時，密切關注此坡段，采取處理措施，防止坍塌發生。

　　a地質松散的邊坡，大雨來臨之前，坡面覆蓋塑料布，防止邊坡遭雨水沖刷。

　　b當局部出現滑坡時，清除堆積物，將裝土的編織袋堆砌放在坡腳處進行壓坡處理。

　　c坡肩削土，邊坡穩定性差的地段，將坡肩土清除移走，加大邊坡坡比。

　　d車輛機械遠離邊坡行駛，防止震動引起邊坡失穩。

　　e加強排水疏導，保證排水通暢，使積水及時排出基坑。排出的水及時引開防止倒流。

　　土區開挖，在土區周圍挖截流排水溝，在靠近內側設擋水埂，擋水埂斷面形狀為梯形，頂面寬0。5m，高0。5m，邊坡1：1。5。排水溝斷面為梯形，底寬設為30cm，深50cm，邊坡設為1：1。5，在排水溝內每隔30～50m挖集水井，排水溝內的水疏導入集水井內，各井內設置立式污水泵隨時抽排集水，保證雨水或地表水不流入取土區內。集水井的間距可根據具體情況調整，并備好水泵，及時抽排地下水、雨水等，保證土料的含水量在允許范圍以內。

　　在凹地進行作業時，在周圍設置擋水埂和開挖周邊排水溝、集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入施工場地，并有效排除積水。

　　②雨季土方回填方案

　　a雨前及時壓實作業面，并使壩面中央凸起向上下游傾斜，以利雨水排泄；

　　b填筑過程中作好防雨和保護措施；作好雨情預報，雨前快速壓實表層松土，保證填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應晾曬或處理，經監理工程師檢查合格后方可復工。

　　c作好壩面保護，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行；

　　d壩的臨時坡應做好排水保護措施，以防降雨沖壞坡面；

　　e加強雨后排水工作，對于施工區內的'積水，用人工及時清除，以盡量縮短雨后的復工時間。

　　③雨季砼施工方案

　　a注意天氣預報和天氣變化，做好雨季生產的準備工作。

　　b進入雨季前使砂石料場的排水設施暢通無阻；

　　c培高施工道路并作成中凸形，并加強養護和排水，運輸工具應有防雨及防滑設備。

　　d準備足夠量的防雨棚布，雨前運至施工現場備用。

　　e加強骨料含水量的測定工作

　　f不要在下雨時開盤澆筑砼，盡量不在雨天進行砼施工。砼澆筑過程中如遇大雨應停止澆筑，已澆砼應馬上覆蓋，雨后應根據砼澆筑間歇時間長短，按規定采取再澆筑措施。澆筑過程中如遇中小雨，可采取覆蓋措施繼續澆筑，并根據情況減少砼拌和用水量。

　　g已澆完砼的倉面，應馬上用雨布覆蓋，以防下雨時被雨水沖刷。

　　h做好雨季施工記錄，方便日后查詢。

　　（4）、汛期險情搶護方案

　　①汛期險情檢測和巡查

　　汛期險情巡查分為日常巡查和特殊巡查，汛期日常巡查一天一次；當連續降雨或發生大暴雨、洪水等特殊時期，巡查小組采取分時段、沿線、定點相結合的辦法進行晝夜險情監測和巡查。險情巡查的主要部位為：施工現場高邊坡、深基坑、重要建筑物、水庫水位、大壩等。險情巡查的重點為：

　　a、大壩壩頂是否有裂縫等異常變形；大壩迎水坡是否有坍塌、滑坡等跡象；大壩背水坡及壩腳是否有滑坡、塌坑、滲漏、漏洞或管涌等現象；水庫水位是否異常；溢洪道是否完好，有無影響溢洪道分流泄洪功能的障礙物；輸水涵與大壩的結合部位有無裂縫、位移、滑動、漏水、不均勻沉陷等跡象。

　　b、巡查發現問題要登記造冊，險情發生部位做好標記（如白天插紅旗，夜晚掛紅燈等），并及時向業主防汛指揮部報告險情基本情況，立即采取搶護措施。

　　c、重要建筑（如臨設工棚、班組工棚、儲備倉庫等）測量出地形標高與歷年最高汛期水位比較，地形低洼處在平面圖上做好標記，重點巡視。

　　②汛期險情搶護措施

　　a、壩坡滲水搶護

　　壩坡滲水的原因主要是由于水庫高水位持續時間較長；壩身土質含沙量大，透水性強；或因壩身質量較差，筑壩時上土層較厚，碾壓不密實；施工分段接頭處未按標準要求搭接緊密；壩身有隱患；背水坡有深塘、大坑等；壩身與輸水涵等建筑物結合處回填不密實或未采取防滲與截滲措施。

　　壩坡滲水搶護的原則是“臨水截滲，背水導滲”。搶護方法：在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡開挖導滲溝，內填透水性較大的砂、石，或用土工織物反濾，使滲水順暢排出，降低浸潤線，使險情趨于穩定。

　　b、壩坡滑坡搶護

　　壩坡滑坡的原因主要是：滲水嚴重，處理不及時；邊坡太陡；壩腳附近有大坑深溝；長時間大暴雨，壩身土壤飽和，抗剪力降低；水位猛落壩身失去平衡；壩坡上堆放重物過多。

　　壩坡滑坡搶護的原則是“上部削坡減載，下部固腳壓重”。搶護方法：對因邊坡太陡、坡上堆放重物過多引起的滑坡，可采取削坡減負，放緩坡度的方法使壩坡穩定；對因滲流作用引起的滑坡，必須采取“前堵后排”的措施進行搶護。在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡填坑固基，用塊石或沙袋填于壩腳，加固基礎；在背水坡坡面上順壩軸線方向每格10米左右開挖導滲溝，導滲溝內填筑反濾料，然后在上面填土筑撐，并行夯壓實，修筑透水土撐，撐頂高出浸潤線逸出點0。5～2。0米，使滲水順暢排出，使壩坡趨于穩定。

　　c、管涌搶護

　　管涌發生的原因主要是：汛期高水位時，滲透坡降變陡，滲透流速加大，當滲透坡降大于地基表層弱透水層允許的滲透坡降時，即在背水坡腳附近發生滲透破壞，形成管涌或流土。

　　管涌搶護的原則是“反濾導滲，控制涌水，留有滲水出路”。這樣既可使粉細砂層不再被破壞，又可以降低滲水壓力，使險情得以穩定。管涌搶護方法：？反濾壓蓋：在管涌出口處先清理鋪設范圍內的雜物和軟泥后，先鋪設土工織物，再鋪設砂、石反濾料，鋪設的厚度以能制止涌水帶出細沙，渾水變清水，險情穩定為原則。？反濾圍井：在管涌出口處修筑土袋圍井，圍井內填筑反濾料，先填粗砂，再填小石子，最后填大石子，被層厚度均為30厘米，使滲水從反濾圍井內排出。？減壓圍井。管涌險情搶護時切忌使用不透水的材料堵塞，截斷排水出路，使險情惡化，對嚴重的管涌流土險情的搶護方法，以反濾圍井為主。

　　d、漏洞搶護

　　在高水位情況下，背水坡或坡腳附近出現橫貫壩身的滲流孔洞，稱為漏洞。對待漏洞險情，必須慎重，全力以赴，迅速進行搶護。漏洞搶堵的原則是“前堵后排，臨背并舉”，堵漏洞時要搶早搶小，一氣呵成。漏洞搶護方法：首先在臨水坡找到漏洞進水口，及時堵塞，截斷漏水來源，同時在背水坡漏洞出水口采用反濾壓蓋，制止土料流失，防止險情擴大，切忌在背水坡用不透水料搶塞硬堵，以免造成更大險情。臨水截洞：當洞口較小時，用土工膜、篷布蓋堵，棉衣、棉被、布袋、麻袋堵塞，并壓蓋閉氣；當洞口較大時，可利用軟簾、薄板、鐵鍋堵塞，并壓蓋閉氣；當漏洞多、水較深、進水口難以找準時，可采用拋粘土填筑前戧或臨水筑月堤的辦法進行搶堵。背水導滲：在臨水截堵漏洞的同時，還必須在漏洞出口處搶做反濾導滲，以制止壩身土料流出，防止險情繼續擴大。

　　e、壩身裂縫搶護

　　壩身裂縫按其出現的部位可分為表面裂縫、內部裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、龜紋裂縫。裂縫搶護方法：首先判明產生裂縫的主要原因，裂縫發展狀況，決斷是單向處理、聯合處理，分清主次，采取有效的搶護措施。？橫縫搶護：首先在臨水坡截斷水流，再開挖回填夯實。在開挖前，先用石灰水灌入裂縫內，探明裂縫的走向和深度，指導開挖。回填土要高出壩面10～20厘米，防止雨水浸入。？縱縫搶護：先填坑固基，或加戧臺固基后再開挖回填夯實。

　　f、坍塌搶護

　　壩坡坍塌產生的原因是風浪沖刷壩坡，掏空壩腳；壩身土質疏松、質差；高水位時，臨水坡土體處于飽和，抗剪強度降低的狀態下，當水位驟降，臨水坡失去水體支持，引起壩坡失穩坍塌。

　　坍塌搶護方法：當壩坡或土方工程發生坍塌、滑坡時，采取拋投土袋、塊石等護基，或是在坍塌部位打排樁后填土袋抗沖，在坍塌部位的下部做土袋戧臺、反濾戧臺等防止繼續坍塌；然后將坍塌處上部削成緩坡，以減輕壓力，同時在背水坡搶修戧臺或月堤，加大斷面，加固壩坡。

　　5、防洪度汛措施

　　（1）、組織措施

　　為全面做好赤溪水庫除險加固工程施工過程中的安全防洪度汛工作，赤溪水庫除險加固工程項目部建立了以項目經理為第一責任人的項目防汛指揮機構，負責組織領導本項目的防汛度汛工作，執行上級防洪指令，負責制定本項目防洪度汛措施，負責組建防洪搶險隊伍，為防洪度汛提供組織保障、物質保障、資金保障。

　　a、防洪度汛領導小組組成：

　　組長：黃賢（項目經理）

　　副組長：蔡民（技術負責人）

　　成員：楊文

　　b、24小時負責值班人員（常住）：黃賢蔡民

　　物質保管員（兼值班）：盧科

　　c、防洪度汛隊伍保障

　　隊長：黃賢，負責做好機械調動、人員安排和物質設備的運輸。

　　副隊長：蔡民，配合隊長做好防汛搶險工作。

　　搶險隊：由安溪夾水庫除險加固工程項目經理部管理人員及現場施工隊組成，共50人。在水庫出現險情時集結待命，隨時對出現險情的部位進行搶護。

　　d、防汛突擊隊名單

　　隊長：黃賢

　　副隊長：蔡民

　　隊員：由項目經理部管理人員及現場施工人員組織。

　　防洪度汛領導小組下設辦公室，設立專職水情預報人員與防汛值班人員，防汛期間，與防汛部門保持密切聯系，掌握天氣變化等有關情況；領導小組成員24小時開機，隨時和業主、監理、地方水利部門取得聯系，及時掌握水情，分析上游來水趨勢及可能發生的流量情況，為安全施工、防汛提供決策依據。

　　（2）搶險物資及設備配置

　　為保證度汛期間，在緊急情況下有足夠的機械設備及物資投入，我項目部準備了以下防汛物資：

　　汛期施工物資設備統計一覽表

　　序號名稱單位數量

　　1挖掘機臺2

　　2自卸汽車輛5

　　3推土機臺1

　　4裝載機臺2

　　5汽車起重機臺1

　　6水泵臺5

　　7雨鞋雙50

　　8雨衣套50

　　9塑料布12000

　　10彩條布1000

　　11編織袋條10000

　　12鐵锨把30

　　13柴油發電機臺1

　　14手電筒把20

　　1512號鐵絲kg200

　　16鋼絲繩對4

　　17白棕繩m200

　　18抬杠根20

　　19木樁根200

　　20柴油t2

　　21砂m330

　　22塊石m350

　　注：防汛物資將根據汛期實際情況，及時進行增加和補充。

　　（3）工程措施

　　①、施工以“預防為主，防排結合”為原則，結合現場情況及時制定措施和各項準備工作。采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行施工生產，不受季節性氣候的影響。

　　②、雨季要堅持“雨前、雨中、雨后”的雨天三檢制，巡查路塹地段、路堤地段的地質、排水設施等情況，發現問題及時處理。

　　③、下雨前應準備無紡布或塑料布并鋪設在松散段的斜坡上，以防止雨水沖刷邊坡。

　　（4）防汛職責與制度

　　①、在汛期項目經理部實行24小時值班制，特別是當水庫水位在警戒水位以上運行時加強對水庫進行排查，發現問題及時上報。值班人員做好值班記錄，同時注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化情況，做好雨季施工各種材料準備，防止暴風雨突然襲擊，給施工造成影響。

　　②、在雨季施工期間派專人負責檢查電源線路，電器裝置，必須有靈敏可靠的漏電保護設備，以防傷人，如發現問題應及時進行處理，并上報項目部。

　　③、雨季到來以前，對辦公室、宿舍等均要進行結構安全檢查，有隱患要立即予以加固。每次雨后，對電器設備、基坑邊坡等，必須經檢查確認安全后方可繼續使用。

　　④、在惡劣氣候條件下，禁止從事露天電焊作業及高空危險作業。

　　⑤、溢洪道的所有建設項目在汛期期間禁止進行施工，以免在排洪時擋水，造成不必要的損失。

　　⑥、汛期期間，在水庫水位達到正常水位以下3米時，停止施工，必要時所有的施工機械、人員將撤出現場。

　　⑦、大壩、輸水涵維修加固工程需設施工圍堰。堰體利用開挖土方裝編織袋填筑，袋與袋之間采用土石混合料填充，堰體呈梯形，堰頂寬3米，邊坡采用粘土密封，坡度為1：0。8，并在堰體內壓嵌一層彩條布防止沖刷。圍堰高度高出溢洪道底部高程1米以上，以防造成不必要的損失。

　　⑧、組織防汛突擊隊進行防汛搶險演練，隨時保持警惕，一旦出現險情，迅速進行防汛搶險。

　　⑨、服從業主和監理人的指揮和調遣，積極參加或支持工程其它項目和部位的搶險工作。

　　（5）信息收集

　　①、加強汛期施工的信息反饋，基層施工人員發現情況要即使向有關管理人員匯報、反映以便及時采取處理措施。

　　②、詳細調查并掌握洪水資料，檢查易發生水災地段的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸道路，進行必要的改善、整修和加固；對常用的主要材料、工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護用品；在洪水位以下的材料庫、活動房屋及機械設備，雨季前應搬到最高洪水位以上。

　　③、到電訊部門備案，確保防汛通訊線路暢通。在度汛期間電話24小時設專人值班，主要領導電話晝夜不關機，確保5分鐘內把上報防汛及洪水下泄標準通令全部傳達到位。并嚴格執行度汛值班記錄及崗位責任制。

　　（6）其他

　　①、機械設備：機械設備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，各種配電箱要搭設防護棚。

　　②、對于怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內或屋內，要墊高碼放并要保持良好通風。

　　③、材料堆放場地要碾壓堅實，鋼筋堆放要用木方墊起，材料堆放要搭設架子。雨季所需材料、設備和其它用品，要提前準備，及時組織進場。

　　④、臨時設施檢修：對現場臨時設施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等要進行全面檢查，對危險建筑物要進行全面翻修、加固或拆除。

　　⑤、現場準備足夠數量的水泵，以保證及時將積存的水排走，做到雨后及時開工。

工程施工方案7

　　一、編制依據

　　1、成都市市容環境局下達的**年環境專項整治工程任務

　　2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務書

　　3、有關技術及安全操作規范

　　4、工期要求：五月中旬——五月底

　　二、工程概況：

　　本工程是**年城市環境專項整治工程河道淤泥清運施工部分，為保證該整治工程達到預期效果而進行疏掏，以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求，還老百姓一個干凈，清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專業疏掏。

　　該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環路處開始到三環路路處，全長5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。

　　三、三通一平及臨設

　　水：利用我處摸底河沿線管理設施的水源解決飲用水。

　　電：利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電（或河堤上的路燈電源）。

　　路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進場施工時再行測量。

　　臨設：由于本工程施工周期較短，工地沿線長度較長，因此我公司考慮不在施工現場搭建臨時設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時設施。

　　四、人員組織

　　為保證該工程按成都市市容環境局和成都市水利局要求的工期保質保量完成。我公司為此專門成立以公司經理余祥麟為組長的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經理周金華、分管機械設備的機械部經理袁正旭為副組長具體負責該工程的'實施。

　　五、施工措施

　　1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長，根據疏掏數量和工期要求，可以分3~4段進行疏掏，每段設一個下河馬道。疏掏的土方全部外運。

　　2、施工措施：

　　①排水：

　　在河道淤泥外邊一側挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。

　　②疏掏：

　　本次河道疏掏地段地處二環路至三環路位置，白天、夜晚車輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個良好的居住環境。

　　該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運輸機械，挖掘機械等都不能下到河道內疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉運到綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量價格就較機械直接挖運費用高。根據我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開下河道內進行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒有下河馬道，我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時下河馬道。根據現場情況，下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。

　　六、倒土場

　　為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，我公司將聯系三環路外附近的倒土場。倒土場距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車輛進入交通道路后路途交通順暢。倒場配一臺推土機推倒場，以方便推土。

　　七、清掃保潔

　　根據成都市關于防治揚塵的有關規定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進行的同時，不給周圍已形成的環境造成影響，在疏掏過程中應作好清掃保潔工作，并由專人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施，同時在出口鋪設草墊；值班，組織路口交通。對每輛運土車須經打掃車輪、車廂后方可放行，以保證每天還民眾一個干凈、舒適的環境。

　　八、安全措施

　　在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關駕駛人員進行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車。

　　九、機械設備

　　履帶式挖掘機EX200 2臺

　　裝載機ZL50 2臺

　　5T自卸汽車 30輛

　　十、人員配備

　　普工 20人

工程施工方案8

　　一、工程概況

　　1、工程名稱：中橋水廠、錫東水廠、雪浪水廠及南泉水廠臭氧池內壁氟碳防腐漆施工工程。

　　2、工程范圍及涂料要求、

　　墻體內壁采用高山牌CF—2B氟碳防腐漆，該漆具有高耐候性、高耐污性、保色性、抗紫外線、抗臭氧耐溫變性好、涂膜致密堅韌、較好的耐腐蝕性能、環保無毒，產品符合《生活飲用水輸配水設備及防護材料衛生安全評價規范》（20xx）對飲用水輸配水設備的要求。

　　3、施工工期：根據業主要求

　　4、施工面積數量的計算按實際面積計算。

　　二、施工準備

　　1、進入施工現場前，根據甲方要求并和甲方監理或組織有關技術人員研究討論并編制詳細的施工計劃方案。

　　2、根據實際工程量、組織工具、設備物資和輔助材料的采購工作，并于施工前備齊。

　　3、組織施工隊伍，施工人員約30人左右。成本工程項目經理部，由項目經理全權負責本工程項目事務。

　　4、根據工程的具體情況對施工人員進行全面的質量、安全、技術培訓，掛牌上崗。

　　5、確定有關工作制度和質量標準。

　　三、涂料施工

　　1、圖裝工序

　　（1）首先由有關部門對池體結構體驗收合格后交付施工。

　　（2）搭設腳手架。

　　（3）墻面含水率應小于6%小于10%。

　　（4）表面修整育清理。

　　（5）氟碳防腐漆的涂裝。

　　2、施工方法

　　A、先用專用膩子刮嵌凹凸不平處，砂平磨光后上底漆一道、底漆粘度不宜過稠，起到滲透和鉚的作用，同時具備防堿性。

　　B、面漆顏色按甲方要求而定。

　　C、涂裝方式：滾涂、刷涂相結合。

　　D、涂裝道數：一底、面漆三道。

　　E涂裝間隔時間：溫度在25±1℃，底漆24小時干燥后，再涂面漆，面漆涂裝間隔8小時以上。

　　3、涂裝注意事項

　　漆液太稠時適量加入專用稀釋劑，最多不得超出35%

　　陰雨天氣和溫度過大時嚴禁施工。

　　四、手腳架方案

　　1、利用土建工程和其它腳手。

　　2、用毛竹或鋼管搭設簡易移動腳手架平臺作業施工。

　　3、采用門式腳手架簡易手架作業施工。

　　4、根據現場實際情況，制定腳手架方案，并經甲方或監理認可后方能作業施工。

　　五、技術措施

　　（1）必須設立標記、警示牌，以隨時提醒現場工人員和其他作業單位。

　　（2）避免有安裝人員的上方作業。

　　（3）上下傳遞工具物品禁止拋擲。

　　（4）禁止施工人員到非本工種作業閑游。

　　（5）禁止動用施工區域內和本工種無關的設備、物資。

　　（6）現場施工垃圾及生活垃圾集中堆放，統一處理。

　　六、質量保證

　　1、質量保證措施

　　（1）外觀達到平整、光滑、無流掛。

　　（2）涂層無漏涂、針孔、剝落、裂縫現象。

　　（3）產品檢測報告齊全。

　　2、質量保證措施

　　（1）設專職質檢員負責監測和質量控制。

　　（2）施工時必須詳細閱讀產品說明和嚴格執行施工方案。

　　（3）檢驗產品質保資料，嚴格開桶檢驗；核對產品、型號。

　　（4）嚴格自檢，隨時檢查、檢測、做好記錄。

　　（5）涂料的配比，攪拌必須由專人負責。

　　（6）詳細填寫施工紀錄。

　　（7）配合工程甲方或監理方做好質量檢驗。

　　3、質量檢驗

　　（1）顏色：目視法檢查，按照設計對并照色卡。

　　（2）涂層外觀：目視法檢查。

　　4、施工簽證

　　（1）表面處理后，涂裝前，必須經甲方或監理方簽證后方可涂刷。

　　（2）各道的涂裝由施工方自己控制。

　　七、施工資料目錄

　　（1）施工日記；

　　（2）開工報告；

　　（3）安全日記；

　　（4）中間簽證；

　　（5）主材出廠合格證及檢驗報告；

　　（6）竣工報告；

　　（7）竣工驗收單。

　　八．項目目標

　　這次涂裝工程，將是我方的一次考驗，我們將以嶄新的姿態，盡最大的努力發揮自己的'專業水平和能力，盡可能加快進度，縮短工期，使該工程能全面達到優質、高效、安全無事故。

　　九．未盡事宜，協商解決。

　　1、資料管理

　　（1）詳細審核使用資料及有關文件；

　　（2）嚴格執行工程質量評定和標準；

　　（3）及時填寫各項工程自檢、監檢驗收報表、施工日記；

　　（4）認真收集整理各類工程技術檔案原始資料；

　　（5）做好計時紀錄臺帳；

　　（6）建立工程列會制度。

　　2、進度保證措施。

　　（1）及時供應并保證高峰期施工使用。

　　（2）增加現場管理力量，公司科室管理人員直接深入現場指導工作。

　　（3）施工機械應該經常性檢查、保養、備件充足、其他工具經常保持庫存。

　　（4）調派熟知本工種的熟練工人。

　　（5）采取激勵機制，提高職工積極性。

　　3、安全技術管理

　　安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工全過程（工期內）的安全，保證施工等級和施工對象的安全，協調好多工種主體交叉作業，安全管理通過職工進行安全教育，改善施工環境和條件，增加各種安全設施、勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主、，綜合考慮、”同時，必須使全員共同參與努力，自覺執行安全制度和貫徹項目全過程的管理。

　　（1）更具本工程的特點，健全安全生產制度，要求標準化、具體化、制度化。

　　（2）除工程設立的一名專職安全員外，每個班組設兼職安全員，隨時檢查隱患，查違章作業行為，發現問題堅決制止，嚴肅處理。

　　（3）定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。

　　（4）組織學習培訓，明確安全施工的重要性，學習操作規程制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。

　　（5）勞動保護用品穿戴整齊，高空作業必須帶保險帶，施工人員登高必須穿軟底鞋。

　　（6）施工臨時用電必須申請接點，并由持證專職電工方可接電，現場所有電器需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。

　　（7）腳手未固定時禁止施工人員作業

　　（8）做好全過程的安全日記臺帳。

　　（9）施工人員必須遵守業主方、總包方、監理方的一切規章制度及國家有關法令、法規。

　　4、質量控制措施

　　（1）嚴格自檢把關，只能超標準，不能低標準，主動及時邀請工程監理進行現場檢驗。

　　（2）發現質量事故，要分析具體原因，填寫質量事故調查報告，并作出整改意見，即時返修。

　　（3）工程質檢員隨時向項目經理匯報工程施工質量情況，并填寫質量臺帳。

　　5、環境保護措施

　　（1）做文明施工，不亂拋雜物、油漆包裝廢桶及工具等統一集中管理堆放，有資質的收購單位進行回收。

　　（2）施工場地不得隨地大小便。

　　（3）不擾民，不影響周圍環境。

工程施工方案9

　　一、工程概況

　　本工程為20xx年邯鄲舊住宅小區改善工程邯鋼路市區58號院工程，工程地址位于邯鄲市邯鋼路市區58號院，工程內容包括院內主、支道路整修、道牙、便道磚鋪設，圍墻及大門門垛施工，墻面粉刷，小區院內綠化等工程。

　　二、施工部署

　　1、平整場地：實現三通一平，做好創優質工程及各項技術準備工作。

　　2、做好材料提貨詳細的材料名細表，其它材料由公司采購供應。

　　3、搭設辦公室、自行車棚、工人宿舍、攪拌機棚、材料設備庫等臨時設施。

　　4、施工用水、用電由甲方指定水源、電源、乙方負責接通，以滿足施工需要。

　　5、施工現場使用白灰罩面書寫標語。

　　6、做好一切原材料及試塊試驗工作，整理收集施工資料。

　　7、機械設備由公司根據工作形象進度統一調配。

　　8、預制構件均在場外加工廠生產，汽車運輸可按時供應。

　　三、分部、分項工程主要施工方法

　　1、本工程包括小區內主道路、支干路、道路道牙、便道磚、圍墻、門垛、刷外墻涂料、庭院院內綠化 、驗收清理等. 2、本工程主、支道路做法

　　（一）開工前應先用鏟車把將地表雜草、腐土、建筑垃圾清除干凈，

　　本工程土方工程量較大，故采用混合掘進法。先用推土機順路塹挖通道。沿橫向坡面，每一開挖坡面安排一個施工小組，以最短時間分段分層開挖。根據縱斷高程對路槽進行整平、壓實，壓實寬度25米，壓實度不低于95%。每層25cm，應在最佳含水量±2%時進行壓實，每層填土的壓實度低于95%。主要施工機械有：反斗汽車、裝載機、推土機、平地機、壓路機。平地機把路基刮平后，用振動壓路機碾壓不低于3遍，再用三輪壓路機碾壓，直至壓實度達到要求為止。

　　（二）石灰土基層：

　　采用路拌法施工，灰劑含量為12%，使用塑性指數，有機含量合格的土壤，Ⅲ級標準以上的白灰。白灰應充分消解，不能過期存放。石灰土7天齡期的無側限抗壓強度不小于0.6mpa。施工時應分層攤鋪，卸土應根據斷面用量均勻堆放，用推土機均勻攤鋪、找平，將白灰均勻鋪在土層上，攤鋪完畢利用灰土拌合機拌合不少于3遍，如用鏵犁配合旋耕機施工則拌合不少于8遍，拌和過程中，利用噴灑式水車灑水，調節含水量，直到最佳含水量為止，拌合后的灰土均勻，色澤一致。拌和好的石灰土中顆粒粒徑大于20mm的土塊不得超過10%且最大的`土塊不得大于50mm，不得含有未消解的石灰顆粒，拌和完成后用推土機排壓1遍，平地機初平、精平，15T以上振動壓路機振壓不低于3遍，18-21T三輪壓路機靜碾不少于4遍，應最佳含水量±2%進行碾壓，壓實度不低于95%,輪跡深度不大于3mm，路面成型后應即時灑水養生，用噴灑式水車灑水，時常保持全路面濕潤，養生期不少于7天，養生期間禁止一切車輛通行。 施工前所用白灰必須悶透，

　　使生石灰充分分解。灰土用的土質要達到設計標準要求，并做灰土配合比試驗。灰土層均分兩層施工。按順序攤鋪，采用機械拌合機械的攤鋪，平地機找平，要求配比準確，均勻一致，含水量適宜，攤鋪厚度一致，標高、坡度等符合設計要求。虛鋪未碾前不允許其他機械設備和車輛在上邊來回碾壓保證碾壓遍數和壓路機噸位，控制含水率，保證碾壓質量，以免在成寬大些車輛碾壓后對虛鋪厚度的失控，造成灰土厚度不一，影響平整度。施工中按規范要求隨機抽取試樣，送試驗室做灰劑量、無側限抗壓強度試驗，工地及時做密實試驗等。

　　（三）混凝土路面

　　本工程使用商品砼,要嚴格掌握配合比和塌落度，盤盤過磅，攪拌均勻。 并加強砼的養護工作，砼養護不得少于7晝夜。

　　３、路牙與便道磚

　　路牙與便道磚三七灰土墊層上石灰砂漿鋪磚。

　　(1) 工藝流程：基層清理→鋪灰土墊層→鋪磚→壓平拔縫→嵌縫→養護

　　(2) 鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線，彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm，當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方。 每隔3～5塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。

　　(3) 將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。 結合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥砂

　　漿，按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚鋪貼平整密實。

　　(4) 壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直，使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。 上述工序必須連續作業。

　　(5) 嵌縫，養護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水。

　　４、門磚垛和圍墻

　　（一）門磚垛和便圍墻的做法：

　　（１）門垛做法如下：

　　±0.000以下： 15mm厚三七灰土墊層，磚基礎500mm高，其中180mm厚800mm*800mm，320mm高600mm*600mm多孔磚水泥砂漿砌筑，±0.000以上：砌筑2800mm高600mm*600mm多孔磚混合砂漿砌筑，門垛墻面水泥砂漿抹灰、貼瓷磚。.

　　（２）圍墻做法如下：

　　±0.000以下： 15mm厚三七灰土墊層，磚基礎500mm高，其中180mm厚370墻， 320mm 高240mm墻多孔磚水泥砂漿砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚圍墻混合砂漿砌筑，外墻面水泥砂漿抹灰，粉刷涂料:通透式圍墻1200mm高，刷一遍防銹漆，刷兩遍調和漆。

　　圍墻垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔磚混合砂漿砌筑，圍墻垛墻面 水泥砂漿抹灰，粉刷涂料。

　　（二）砌磚工藝

　　（1）砌磚采用一順一丁砌法，要認真選磚、七分頭要用無齒鋸鋸，并事先澆水濕潤，濕潤情況采用斷磚方法檢查，以水浸入10-20毫米深為宜。

　　（2）砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤，若標高相差超過2cm，則應用細石砼找平后再砌磚。

　　（3）砌墻砂漿應按設計標號按配合比拌制，并攪拌均勻，拌合好的砂漿應在3-4小時內用完，嚴禁使用過夜砂漿。

　　（4）砌筑時雙面掛線，磚面砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟隨線、下跟隨棱”，“相鄰要對平”，并及時彈出50線以控制標高。

　　（5）每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴格要求質量，注意觀感，嚴禁砌完后砸墻，墻體日砌高度一般不宜超過1.8米。 涂料工程施工

　　十二、安全保證體系及安全保證措施

　　2、安全保證措施

　　（一）認真貫徹黨和國家有關安全生產的路線、方針政策，堅持“安全第一”的方針，建立健全項目部安全生產規章制度，實行安全生產責任制

　　（二）建立以項目經理為首的安全保證體系，成立安全領導小組，設置專職安全員，認真執行《建筑施工安全檢查標準》，使施工現場安

工程施工方案10

　　冬季施工方案（1）：

　　一、冬季施工準備工作

　　1、當工地晝夜平均氣溫（每一天6、14、21時所測室外溫度的平均值）低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，砼工程按冬季施工辦理。

　　2、為保證工程施工質量，在冬季的12月20至次年的3月10日嚴格按冬季施工要求進行施工。

　　3、開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態，以利于安排施工，做好預防準備工作。

　　4、根據本工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要采取防護的具體工程項目或工作資料，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲備和保養工作。

　　5、施工機械加強冬季保養，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。

　　6、檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。當采用煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內務必有通風口，保證通風良好，并準備好各種搶救設備。

　　7、在進入冬季前施工現場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業場所采取防滑措施。

　　二、橋涵工程冬季施工保證措施

　　1、橋梁工程

　　我部5座橋均已施工完畢，橋上竣工測量工作已完成。現還未進行鋪架工作。在冬季來臨前將錨栓孔內碎石雜務、積水清理干凈，用采膠布沙袋將孔進行覆蓋，避免雨雪進入孔內凍壞混凝土。

　　對橋梁人行道步板及托架預制工作采用在暖棚內進行施工。

　　當架橋機對橋梁鋪架完畢后根據天氣及工期進度按排是否進行托架安裝。當需要進行安裝施工時，橋上務必使用防滑腳手架，上橋施工所有人員務必穿防滑靴系安全繩后方可上橋操作施工。

　　2、混凝土工程冬季施工保證措施

　　2。1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強度不低于設計標號的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強度未到達5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。

　　2。2、冬季施工的砼配制、拌合、運輸：

　　2。2。1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時可適當提高水泥標號，水泥標號不底于P。O32。5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

　　2。2。2、拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料的溫度持續在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌合用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

　　2。2。3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。

　　2。2。4、水的加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

　　2。2。5、當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預熱。

　　2。2。6、水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉運入暖棚內預熱。

　　2。2。7、砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉運或受阻，運送中覆蓋保溫防寒。當拌制的混凝土出現坍落度減小或發生速凝現象時，應進行重新調整拌和料堤的加熱溫度。

　　2。2。8、混凝土拌合時光較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑的混凝土拌制時光應取常溫拌制時光的.1。5倍。砼卸出拌合機時的最高允許溫度為40℃，低溫早強砼的拌合溫度不高于30℃。

　　2。2。9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。

　　2。2。10、拌制摻用外加劑的混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上方和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成規定溶液，然后根據使用要求，用規定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標志的容器內，不得混淆。

　　2。2。11、冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施：

　　1）正確選取拌和機擺放位置，盡量縮短運輸距離，選取最佳運輸路線，縮短運輸時光。

　　2）正確選取運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，采用混凝土輸送車，容量根據混凝土施工用量和澆注時光選取。距離較小時可采用敞開式運輸車，但務必進行加蓋隔熱材料。

　　3）盡量減少裝卸次數并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

　　2。3、冬季施工的砼澆注：

　　2。3。1、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當環境氣溫低于-10℃時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。

　　2。3。2、砼的灌注溫度，在任何狀況下均不低于5℃，細薄截面砼結構的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機械搗固。

　　2。3。3、新、舊混凝土施工縫的清理：

　　1）前層混凝土的強度不得小于1。2Mpa。

　　2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土務必鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。

　　3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點搗實。

　　4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養護使混凝土結合面持續正溫，直至進澆注混凝土獲得規定的抗凍強度。

　　5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1。5m范圍內的混凝土和長度在1。0m范圍內的外露鋼筋進行防寒保溫。

　　6）混凝土采用機械搗固并分層連續澆注，分層厚度不小于20cm。

　　2。4、冬季施工的砼養護：

　　混凝土養護采用暖棚法和摻加防凍劑法養護。

　　2。4。1、暖棚法養護：此方法適用于框架施工

　　1）在構筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設務必牢固、不透風，上覆蓋草帶。

　　2）采用燃煤取暖爐加熱，務必將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。

　　3）暖棚內底部溫度不低于5℃，當低于5℃時應采取增加煤爐的辦法。混凝土養護期間，安排專人對煤爐進行檢查，填加燃煤，持續棚內溫度。

　　4）暖棚內應有必須的濕度（由實驗室測定），當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

　　2。4。2混凝土摻加防凍劑的養護：

　　1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫狀況下不得澆水養護。

　　2）混凝土養護初期的溫度，不得低于防凍劑規定的溫度，當達不到規定的溫度時，且混凝土強度小于3。5Mpa時要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規定的溫度。

　　2。5、混凝土拆模

　　2。5。1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：

　　滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規定

　　正常溫度下混凝土拆模強度：

　　側模在混凝土強度到達2。5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

　　底模應在混凝土強度貼合以下要求時方可拆模。

　　結構類型結構跨度（m）到達混凝土設計強度的百分率（%）

　　板、拱≤250

　　2—875

　　<8100

　　梁≤875

　　>8100

　　懸臂梁（板）≤275

　　>2100

　　2。5。2、混凝土與環境的溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。

　　2。5。3、采用暖棚法養護的混凝土，當養護完畢后得環境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

　　2。6、冬季施工混凝土質量檢查

　　2。6。1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。

　　2。6。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養護砼時，在灌注后3天內隨時進行檢測。

　　2。6。3、冬季施工砼除按規定制作標準養護的試件外，還根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展狀況。施工檢查試件的養護應與建筑物相同。

　　3、砌體工程冬季施工保證措施

　　本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分框架頂進到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點冬季盡量不安排施工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點能夠安排在冬期施工。

　　3。1、砌體工程防凍要求：

　　砂漿強度未到達設計強度的70%前，不得使其受凍。

　　冬期施工的氣溫、冬期施工前的準備貼合前述要求。

　　3。2、砂漿配置及砌筑

　　采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運。

　　3。2。1、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，透過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5℃。

　　3。2。2、砂漿在暖棚內機械拌制，環境溫度不低于5℃，攪拌時光不少于2min。當砂漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，務必嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數較常溫增加2—3次。

　　3。2。3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲存過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前要重新拌和。已凝結或凍結的砂漿一律不得再使用。

　　3。2。4、暖棚設在每個工點，兼作砌體養生用，保證短距離運輸砂漿（距離一般不超過20m），能夠避免積存，無須倒運。

　　3。2。5、砌體所用的石料，砂預先清除冰雪凍塊，并且根據工程進展，提前運入棚內。石料表面與砂漿的溫差不高于20度。

　　3。3、砌體養護

　　所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養護，一般狀況下采用覆蓋草袋及采膠布養護砼和砌體。

　　對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養護，即砌體在暖棚內進行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。

　　冬季施工砌體除按規定制作標準養護的試件外，再根據建筑物養護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發展狀況。檢測試件的養護應與建筑物相同。

　　4、鋼筋工程冬季施工保證措施

　　在負溫條件下，鋼筋的力學性能發生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　4。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行，焊接時的環境氣溫不低于0℃。

　　4。2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。

　　4。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環境氣溫可適當降低至-10℃。

　　4。4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選取韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。

　　4。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0。3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0。7d，并不得小于8mm。

　　三、路基工程冬季施工保證措施

　　冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環節。

　　1、路堤填筑施工

　　1。1、低溫的界定：晝夜平均氣溫在0℃。以下且連續15d，均應按低溫施工辦理。

　　1。2、低溫施工的路堤務必在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。

　　1。3、路堤填筑

　　1。3。1、填料要求：

　　低溫填筑路堤用料，一般采用A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土（滲水土）。

　　1。3。2、填筑壓實

　　填土厚度；冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄20—25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填10—50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去剩余部分并夯拍密實。

　　施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。

　　施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。

　　填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時光小于土的凍結時光。

　　對取土場宜一次連續挖至設計標高，挖土前清除干凈表面積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋進行覆蓋。

　　低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。

　　2、級配碎石工程

　　2。1、級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0℃以上天氣晴朗、風力較小的時光施工，雨雪天不施工。

　　2。2、碎石級配均勻，結冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。

　　2。3、攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現場。

　　2。4、攪拌好的級配碎石運至現場后，立即攤鋪碾壓，避免長時光裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。

　　2。5、碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養護，此時不得灑水養護。

　　2。6、施工中級配碎石攪拌，務必根據運輸、攤鋪潛力相匹配，要銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時光及材料浪費。

　　四、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

　　1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液貼合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）

　　2、各種車輛使用的燃油，要根據環境氣溫選取相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

　　3、冬季車輛啟動發動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱，以防止發生火災。

　　4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否到達良好狀態，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。

　　5、嚴格執行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度

　　冬季施工方案（2）：

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為C25，地下柱C35，一~三結構層梁板混凝土為C30、柱為C35，結構四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時光為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年務必施工完五層結構平面和17。85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就務必采取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

　　二、冬季混凝土特點及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點：凝結時光：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，溫度降到0。3~0。5℃時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：

　　2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

　　負溫砼施工要點：

　　當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不一樣的氣候，按下列方法進行加熱，

　　（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時光50%。

　　拌合物出攪拌機溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項：

　　（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

　　（2）、在負溫狀況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。

　　（4）、當氣溫低于-15℃時，受凍臨界強度不得小于4N/mm2，及大小設計強度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。

　　（1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費用底。

　　三、施工生產任務安排及施工布置

　　1、冬施準備

　　（1）、材料的加熱設備、設施進場：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地2。0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。

　　(2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證務必齊全。

　　（3）、攪拌機保溫

　　攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。

　　②施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。

　　③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

　　④室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內，并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

　　2、施工進度布置

　　當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

　　（2）、澆筑現場準備及振搗時光要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　（3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養護

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，持續草蓮干燥。

　　（5）、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。

　　（6）、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。

　　值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。

　　四、施工項目的實際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。

　　五、材料計劃

　　材料計劃后附

　　六、施工技術措施

　　施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當環境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的對焊時，焊工務必有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

　　（2）全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0。1感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。

　　（3）、在施焊過程中注意事項：

　　①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質貼合要求。

　　②、每一天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。

　　③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方帶給的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比，按試驗室帶給的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由C30變為C35，梁板由C25變為C30。

　　⑵、砼的澆筑要點：

　　混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時光。

　　①、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于1。2MPa，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，構成垂直接縫，再按設計比例摻入，WG—HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

　　(3)、砼澆灌過程質量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

　　①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，務必振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時光。

　　③、柱施工要點

　　在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。

　　④、梁、板施工要點

　　由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中能夠采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故能夠同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1。2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用C35砼10—30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養護、保養：

　　①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫狀況下不進行灑水養護。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除。

　　③、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。

　　④、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0℃以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。

　　采用素漿一道——C30砼澆灌（攪拌水務必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）——澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　②、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　　③、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。

　　⑹、拆模要求：

　　①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15℃，還要進行保溫措施。

　　②、養護時光分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對少量需拆除后再進行二次澆灌的`樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度到達要求后再拆除其巖棉毯保護。

　　③、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　　⑺、砼溫度測定：

　　①、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。

　　②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　　③、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。

　　④、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。

　　⑤、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。

　　⑥、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每一天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　　⑦、上述所有測量，均應按順序、時光、編號記錄成冊，

　　⑻、試件的留置標準及試驗：

　　除按混凝土規范4。6。4條規定，留置試塊外。

　　①、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。

　　②、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。

　　③、當得到試驗時光時，應放在15~20℃時，室內解凍5~6小時，或浸入10℃中，解凍6小時，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓

　　冬期施工應遵守安全法規和規程

　　①、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

　　②、由安全員對工人務必進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都務必有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現場安全管理措施

　　1、施工現場管理

　　①、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求，并加強管理。

　　②、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。

　　③、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時光中，務必有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。

　　②、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

　　①、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細的冬施材料及費用計劃

　　詳細材料計劃如下：(元)

　　1、42。5水泥：201。00T*375=75375。00。

　　32。5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800。00

　　石子：410m3*90=36900。00

　　3、防凍劑：6。5T*1000=6500。00。

　　4、早強劑：5。5T*1200=6600。00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1。0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實施取暖、保溫增加人工費用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費用：20xx元。

　　綜上所述，共計投入冬季施工費用為（3~10之和）：58450。00元

工程施工方案11

　　造紙中段廢水是指漿料經蒸煮、黑液提取后在篩選、洗滌和漂白過程中排出的廢水、其排放量大，溶出的木質素及其衍生物使廢水具有一系列從淺棕到深褐的顏色，由于這些化合物的生物降解很慢，生化處理效果較差，其處理難度比較高。今天我們就來介紹一下某造紙中段廢水處理工藝。

　　一、工程概況

　　某紙業股份有限公司的產品主要是新聞紙。廢水主要產生于造紙生產過程中，主要排放源有選材、機漿和化漿車間，污染物質以制漿漂洗混合廢水中的SS、BOD、COD和揮發酚等為主。為滿足和達到國家環保總局對該項目的批復要求，該公司現正對公司的中段廢水進行處理。

　　工程處理水量：30,000t/d。

　　進水設計水質如下：

　　SS

　　BOD

　　COD

　　pH值

　　3,300mg/L

　　2,040mg/L

　　5,100mg/L

　　8-10

　　經過處理后，污水處理廠出口水質排放標準如下：

　　SS

　　COD

　　BOD

　　pH值

　　≤200mg/L

　　≤350mg/L

　　≤120mg/L

　　6-9

　　二、工藝流程

　　由于該紙業廢水污染物濃度較高，而且考慮到國內外木片磨木漿廢水治理的實際工程經驗，決定采用厭氧+好氧生物處理工藝。對于厭氧處理工藝，首推高效厭氧處理工藝，此工藝是在UASB和EGSB工藝基礎上改進的UASB；而好氧處理首推SBR處理工藝。本次采用的SBR工藝，實際是經過革新變化的SBR處理工藝，即ICEAS工藝。

　　具體工藝流程如圖1。

　　三、工藝簡述

　　1. 格柵

　　格柵用于去除較大的.懸浮物，以保證污水提升泵的正常運轉。格柵采用2臺，1用1備。格柵間距20mm，柵條寬10mm，傾斜角度60度，柵前水深0.6m。棚渣定期裝車外運。

　　2. 斜網間

　　斜網間與污泥脫水加藥間合建，斜網間置于污泥脫水加藥間上部。有效節省水頭，節約基建投資，節省占地。

　　由于造紙廢水中含有大量粒徑較小的固體懸浮物，如木屑、樹皮、纖維等，如不加以去除，不但會浪費資源，還會對后續生物處理帶來較大的負面影響。斜網作為一種常見的廢水預處理方法，同轉篩等并重，在各種工程中有著廣泛的應用，以有效去除造紙廢水中的懸浮物。斜網采用機械強度及耐腐蝕性強的不銹鋼篩網，網孔較小，能完全攔截粒徑大于1mm和部分攔截粒徑小于1mm的固體懸浮物。可回收水中大部分有用的纖維，并保證后續處理流程的通暢。斜網間尺寸為21m×14.4 m，采用3組，篩網全長102m。

　　3. 氣浮池

　　本設計采用渦凹氣浮(CAF)去除廢水中篩網過濾后剩余的懸浮物和膠體物質。其工作原理為曝氣機利用底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區，水面上的空氣通過曝氣機上的抽風管道輸入水中去填補真空，微氣泡隨之產生，并螺旋地上升到水面；污水首先進入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段，在那里與微氣泡充分混合，這些小氣泡與水中相對密度接近于1的顆粒黏附在一起，使其體積增大，相對密度降低，浮力增大，從而使顆粒物質迅速上升浮于水面，經刮渣系統收集后去除。因此，渦凹氣浮裝置對細小懸浮物等具有極好的去除效果。較之傳統的溶氣氣浮(DAF)具有操作維護簡單、占地面積小、處理效率高、投資省、能耗低等優點。

　　設計采用氣浮曝氣機15臺，刮渣機5臺，無軸螺旋送渣機1臺，氣浮池主體為鋼混結構，共5間，每間尺寸為17.15×2.5m×1.8m，處理量為200m3/（h·間）。氣浮池后為二級提升集水井，尺寸為13.7×3m×3.45m。

　　4. 高效厭氧反應池

　　本設計采用4組改進的升流式高效厭氧反應器。此厭氧裝置負荷較高，高度較高。反應器的特點是能在其污泥床區形成沉降性能優越，比活性很高的顆粒污泥。由于顆粒污泥良好的沉降性能，大幅度降低了厭氧微生物被沖出反應器的量，從而使整個反應器內的厭氧微生物濃度較別的反應器高，提高了反應器的效能。另一方面由于顆粒污泥的形成，大大地加強了厭氧細菌的種間氫轉移，提高了污泥的活性，從而也提高了反應器的效能。

　　反應池為鋼混結構，設4組，單組尺寸為30m×10m×7m，有效水深6.5m，超高0.5m，實際有效容積7,800m3，設計采用污泥負荷6.25kgCOD/(m3·d），水力停留時間HRT=7.8h。

　　5. SBR池

　　SBR工藝是目前國際上較為先進的生物處理工藝，其流程簡單，運行管理方便，耐沖擊負荷能力強，處理效果好。造紙廢水水量變化大，廢水中存在有抑制性、毒性的物質，故本工藝采用耐沖擊負荷、耐毒性較強的SBR工藝的改進形式——ICEAS工藝。

　　SBR曝氣池為鋼混結構，設4組，單組尺寸為72m×18m×6m，有效水深5.0m，超高1.0m，采用鼓風曝氣進行充氧，曝氣裝置采用微孔曝氣器，數量為5,184個。曝氣池內設在線溶解氧儀。

　　為保證SBR曝氣池預反應區內高的污泥濃度（形成一個高負荷的基質降解過程，緩解水質水量沖擊，抑制絲狀菌生長，有效防止污泥膨脹），將曝氣池后部部分污泥回流至曝氣池前端（回流比20％〕，設計采用每間池子1臺污泥回流泵，剩余污泥排向污泥濃縮池進行濃縮。

　　6. 污泥脫水加藥間

　　污泥脫水加藥間內設有污泥帶式壓濾機2套，全運行，帶寬為2,000mm，電機功率1.47kW，其技術參數為處能力60m3/h。

　　四、總結

　　通過采用高效厭氧反應器+SBR工藝來處理造紙中段廢水，將難以生化處理的廢水處理到達到排放標準，在我國屬于領先水平，同時也是為國內治理同類型廢水開辟新的途徑。

工程施工方案12

　　主體施工準備

　　先熟悉圖紙，進行圖紙會審。向技術人員、施工人員進行技術交底，包括鋼筋制作、加工，混凝土生產、運輸、澆筑、養生，模板的支設及質量標準、質量要求。對原材料進行檢測并進行混凝土施工配合比試驗。安排臨時設施的修建，確定材料進場路線，及時進場，按指定位置堆放。材料要分類分檔堆放，嚴禁各種材料混放。修建好現場縱橫向施工便道，平整好場地。主體施工與水、電、暖、通風各專業施工密切配合。

　　主體施工進度計劃

　　一層計劃工期10天，20xx年6月26日開工至20xx年7月5日完工，二層計劃工期10天，20xx年7月6日開工至20xx年7月15日完工，三層至頂層每層8天，計劃工期112天。

　　主體施工順序安排

　　主體施工每層，鋼筋工程、模板工程、砼工程依次流水作業。鋼筋工程施工驗收合格后，模板支模，模板驗收合格后開始澆筑砼，依次類推組織流水施工。

　　鋼筋工程、模板工程、砼工程施工方案

　　鋼筋工程

　　1、材料的堆放和保護

　　根據現場場地實際情況，材料進場后，在指定地點，架空堆放并掛牌標識，注明使用部位、規格、數量、產地、試驗狀態等。

　　2、鋼筋加工工藝流程及質量控制：

　　a.鋼筋配料單編制

　　熟悉圖紙，準確及時編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時預留機電洞口一次綁扎成型，不切割一根結構鋼筋，徹底消除土建和水電結構施工階段機電洞口任意切割現象，確保結構安全及水電預埋位置準確。

　　b.粗直鋼筋切斷

　　在工作平臺上安裝標有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規格根據不同長度搭配統籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。

　　c.鋼筋彎曲成型

　　Ф10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線機械彎曲成型如圖：

　　3、鋼筋綁扎施工質量保證措施

　　a.板筋間距

　　底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴格按線綁扎;面筋：參照底筋位置準確綁扎。

　　b.箍筋間距

　　在梁兩側鋼筋雙側劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內設一道箍筋。

　　c.主筋位置

　　梁：對于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。

　　4、鋼筋綁扎定位技術應用

　　a.梁筋定位

　　縱向受力鋼筋為雙層或多層時，兩排鋼筋之間以直徑25mm-28mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。

　　框架梁節點處鋼筋十分稠密時，應留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。

　　每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內300mm處各增加和個定位箍筋，定位箍筋的間距應為粗直徑受力鋼筋的60d，且應在兩個定位箍筋之間的梁底設一組(兩塊)墊塊。

　　b.板筋定位

　　鋼筋網綁扎應為左右扣綁扎方法。單向板除周邊兩行為每點綁扎外其余為梅花綁扎法;雙向板必須每點綁扎，且鋼筋網下塑料墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。

　　5、鋼筋接頭選擇

　　梁板受力鋼筋采用閃光對焊，柱筋采用電渣壓力焊，由持有上崗證的操作人施焊，工程使用前，從每批成品中切取6個試樣，復試合格后方可用于工程，所有取樣及復試工作均要有工程監理人員或甲方人員到場。

　　鋼筋制作綁扎交接：班組內實行“三檢制”，合格后報

　　工長檢驗，合格后依次報項目部技術質量負責人進行核定，并填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，并向監理報驗。每個環節檢查出質量問題，視其性質查處上一道工序，并由上一道環節負責人負責改正。”

　　鋼筋工程質量控制注意點，梁柱節點處柱內箍筋應在擺放梁筋前布置好，同時應與木工緊密配合，梁單側封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。

　　頂板澆筑砼時，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設砼施工通道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復。

　　砼施工時，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。

　　模板工程

　　模板工程是影響混凝土工程質量的關鍵因素。為了使混凝土的外型尺寸和外觀質量達到較高要求，實現清水無粉刷，我公司將充分發揮模板工程上的優勢，利用最先進的`最合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量要求。

　　模板采用12mm覆膜鏡面竹膠板以60×80mm方木;柱、梁采用組合鋼模板。支撐體系選用標準腳手架鋼管體系。為加快施工進度，柱模、梁模配足一層，現澆板配足兩層。

　　柱、梁模板采用竹膠模板，支撐為鋼管、扣件系統，模板采用對拉螺栓加固。柱模安裝前，必須在距軸線800mm處彈一道垂直控制線，以保證模板的垂直度。模板安裝時，必須壓實海綿條，以保證模板接縫密實。

　　頂板模板采用竹膠板配以60×80mm方木，間距400mm進行布置，作為縱向小格柵。平板接縫處表面粘貼膠帶紙，以避免混凝土施工過程中的漏漿。頂板模板鋪設時，拉通線控制其標高及平整度。

　　模板的拆除

　　a.柱、梁側模的拆除根據以往積累的施工經驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時，冬季24小時強度均可達到1.2Mpa，故在側模拆除時必須保證其養護時間達到24小時以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

　　b.底模的拆除

　　模板拆除時，側模要在保證其表面及棱角不損壞情況下，方可拆模。底板(跨度≤8m的梁板)混凝土強度達設計強度的75%方可拆模;懸挑構件強度達到設計強度的100%后方可拆除模板。

　　混凝土工程

　　本工程為全現澆框架結構，梁、板、柱全現澆，針對工程實際情況，決定采用商品混凝土。

　　在砼澆筑前作好充分的準備工作，技術部門根據專項施工方案向操作工人進行詳細的技術交底，同時檢查機具、材料準備，保證水電供應，與氣象部門建立聯系，掌握天氣季節的變化情況，檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配置是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。一切就緒后，簽發砼“澆筑令”，嚴格貫徹澆筑令制度。

　　振搗過程中應遵守以下要點：“快插與慢撥，落點要均勻，不可漏點振，時間掌握好，密實質量佳”。在砼施工階段，砼工長應做好“砼施工日志”。

　　澆筑過程中，各專業派專人負責各自項目的質量，經常檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩定情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并立即采取措施，在已澆的砼終凝前修整完好。

　　施工縫的留置位置選擇在結構受剪較小且便于施工的部位，應滿足以下規定：

　　a.柱：留置于基礎、梁的頂面、梁的底面。

　　b.單向板：留置于平行于短邊的任何位置。

　　c.有主次梁的樓板順次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨度的中間1/3范圍內。

　　d.施工縫的處理措施，頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層;上下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。

工程施工方案13

　　第一章、 工程概況

　　xx工程位于重慶市高新技術產業開發區，東臨渝洲交易城,西臨石新路。本工程為帶商業裙房的高層住宅組成的商住小區。主要建筑有：兩棟帶四層商業裙房的一類高層商住樓、七棟帶二至三層商業裙房的一類商住樓和三個地下車庫。該工程總建筑面積為245035㎡。其中３號樓、４號樓建筑面積61792 ㎡，３號樓建筑面積為34519.7 ㎡，最高層數為26層，地下三層，建筑高度81.9米。4號樓建筑面積為25792.1 ㎡，最高層數31層，地下三層，建筑高度98.8米，幼兒園建筑面積為1480.2 ㎡，建筑高度15.7米三層。建筑耐久年限為100年。抗震設防烈度為６度。耐火等級為一級。屋面防水等級為二級。人防工程異地建設。

　　場地條件：本工程現場“三通一平”已完成，施工用電已經基本敷設完備，具備施工條件。

　　道路臨時設施：場外有道路與本工程相通，臨時設施搭設位置詳及材料堆放場地見施工現場平面布置圖。

　　第二章、安全管理體系的建立和實施

　　第一節建立安全管理體系

　　建立以項目以理為首的現場安全生產管理小組，配制1名專職安全員，下沒5－6名經培訓合格的工人從事安全防護工作。各生產班組設兼職安全員從事安全情況監督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。

　　安全生產小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰制度，對發現的問題，落實到人，限期整改。

　　安全管理小組各成員職責職下：

　　1、 企業經理職責：

　　（1）企業經理是本企業安全生產第一責任人，對本企業的安全生產負全面責任。

　　（2）貫徹實施國家的關安全生產的方針、法律、標準、規范、規程，在制定年度生產計劃時，應把安全生產的內容納入計劃中。

　　（3）負責組織健全本企業各級安全生產保證體系，按職工總數的3％－7％的比例配備專職安全員。

　　（4）定期或不定期向企業職工代表會報告企業安全生產情況和措施。

　　（5）組織制定本企業安全技術措施并保證經費和實施。

　　（6）本企業發生重傷和死亡事故時，負責組織搶救和事故處理。

　　2、 總工程師職責

　　（1）在組織編制和審批施工組織設計（施工方案）和采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須制定相應的有針對性的安全技術措施，并付諸實施。

　　（2）負責提出改善勞動條件的項目和實施意見，并督促實施。

　　（3）負責組織對職工進行安全技術教育和培訓。

　　（4）負責及時解決施工生產中的安全技術問題，提出技術鑒定意見和改進措施。

　　（5）參加重傷和死亡事故的調查分析工作。

　　3、 公司職安科職責

　　（1）對本單位安全生產工作負分管領導責任。

　　（2）認真執行國家和省、市有關安全生產方針、政策、法規、規程、標準規范。

　　（3）認真實施安全技術措施，不違章指揮。

　　（4）經常組織安全檢查，消除事故隱患，罅違章和違紀行為。

　　（5）對職工進行安全技術和安全紀律教育、培訓。

　　（6）參加重傷和死亡事故調查處理工作。

　　4、 項目經理職責

　　（1）項目經理是所管工程的安全生產第一責任人，負直接責任。

　　（2）進行有針對的安全技術交底。

　　（3）負責組織實施安全技術措施。

　　（4）對施工機械設備、臨時用電線路要組織檢查驗收，合格后方準使用。

　　（5）負責實施文明施工，達到“標準化文明工地”規定。

　　（6）經常組織職工學習安全技術操作規程，教育工人不違章作業和違紀行為。

　　（7）組織每周不少于一次的安全檢查，及時消除事故隱患，邊檢查邊整改。

　　（8）不得使用無證（上崗證、特種作業操作證）人員上崗作業。

　　（9）要積極改善勞動條件，保證安全措施費用使用，不得使用偽劣防護設施用品。

　　（10）發生工傷事故要立即上報，保護好現場，參加調查處理。

　　5、 項目工長安全職責

　　（1）對所管單位工程或分部工程的安全生產負直接責任。

　　（2）對班組進行全面的分部分項安全技術交底。

　　（3）組織實施安全技術措施。

　　（4）參加對施工現場的腳手架、機械設備、臨時用電線路的檢查驗收。合格后方準使用。

　　（5）參加每周的安全檢查，邊查邊改。

　　（6）有權拒絕使用無證人員上崗作業。

　　（7）經常組織職工學習安全技術操作規程，時時制止或糾正違章作業和違紀行為。

　　（8）有權拒絕使用偽劣防護用品。

　　（9）發生工傷事故立即向項目經理報告，并保護好現場。

　　6、 工人班組職責

　　（1）規范遵守安全生產規章制度和紀律。

　　（2）認真執行安全技術交底。

　　（3）有權拒絕違章指揮。

　　（4）每天開展好班組安全活動，并做好安全記錄。

　　（5）每天開展好班前安全生產會，并對使用的機具、設備、作業環境周圍進行認真檢查，發現隱患立即或采取措施消除隱患后方可作業。

　　（6）發生事故或未遂事故要立即向項目經理報告，并保護好現場，參加調查。

　　第二節安全管理的實施

　　一、 織管理措施

　　1、設置專職安全員，負責日常的安全檢查，安全巡視和安全教育。

　　2、以項目理為第一負責人組建安全領導小組，協調和監督施工中安全防范措施的實施。并按照安全管理體系建立的安全責任制實施

　　二、 重視安全目標管理

　　1、本工程安全管理目標為杜絕死亡重傷事故，輕傷率＜2‰。無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違法案件。

　　2、依據所制定的安全管理目標進行責任分解，按具體考核辦法對責任人進行考核并實施獎懲。

　　三、 按安全生產責任制管理

　　1、各級職能部門必須執行責任制，以制度約束生產行為，管理人員責任制考核實施獎懲制度。

　　2、本項目配備專（兼）職安全員、檢查、監督、檢查安全生產。

　　3、各種經濟承包中都要有安全生產指標這項內容。

　　四、 強調安全措施在施工組織設計中的重要性

　　1、本工程的施工組織設計特別強調安全措施，力求安全措施有針對性，能全面地指導工作。

　　2、本施工組織設計（包括有關安全措施）經過精心編制，嚴格審批，并將在工作中進一步完善。對于專業性較強的項目，必須單獨編制施工組織設計指導施工。

　　五、 把好安全交底關

　　1、各分部（分項）工程均應有書面的安全技術交底，交底要有性，內容全面，并嚴格履行簽字手續。

　　2、外腳手架的安裝與拆除都必須經過審批，要有指導性的施工方案，并交底落實。

　　六、 把好安全驗收關

　　1、腳手架在搭設完畢后，必須組織各有關方面對架體按相應驗收標準要求予以驗收，驗收合格并履行簽字手續后，方能投入使用。

　　2、各類施工機具在安裝后應該履行驗收手續。

　　七、 做好安全檢查工作

　　1、按照安全檢查制度履行檢查工作。

　　2、安全檢查必須有記錄，做到的工作必須記錄到。

　　3、檢查出事故隱患，整改時要做到“三定”，即定人、定時間、定整改措施，并督促整改完成。

　　八、 安全教育工作

　　1、對放入場的工人進行三級安全教育，工人變換工種進行新工種安全教育。

　　2、特殊工種人員堅持持證上崗操作，確保持證上崗率為100％。

　　3、開展班前安全講話活動，做到每個操作工人心中有數。

　　第三章、施工現場管理措施

　　第一節、安全生產管理

　　1、提高認識，樹立“安全第一、預防為主”的思想。

　　2、嚴格遵守安全生產的有關法律、法規、規范、要求和公司的各項安全制度。

　　3、嚴格執行安全生產崗位責任制。

　　4、嚴格執行安全操作規程和安全施工技術措施。

　　5、加強對工人的安全教育，提高自我保護能力，并同時注意要具有保護別人的能力。能隨時隨地注意發現不安全隱患等異常情況，及時檢查、報告和采取措施解決。

　　6、建立安全值班制度，定期組織安全檢查，對違章者嚴格處罰。

　　7、特種作業人員必須持證上崗；非機電操作人員，嚴禁操作電氣設備。

　　8、施工前，做好安全交底和班前活動記錄；每半月召開一次安全例會，解決施工過程中出現的問題，落實隱患的整改。

　　9、搭設高空作業設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。使用外來勞動力需簽訂勞動合同。

　　10、制訂并執行安全值日制和安全施工責任制。

　　11、施工機械安裝完畢后必須進行檢查驗收，合格后方能使用。

　　12、認真貫徹執行國家有關政策和法規，認真落實公司制定的安全責任制，做到大會有記錄、班前有交代、責任有簽字，安全資料齊全、規范。

　　第二節、現場安全生產

　　1、大力宣傳安全生產政策、法律、法規。

　　2、各通道口及門洞口必須安裝低壓照明燈，現場一切電器設備、電源及線路架設嚴格遵守操作規程，逐級由專人負責。

　　3、上下操作要防止物體墜落傷人，進入施工現場必須正確戴上安全帽。

　　4、施工現場用電線路、用電設備安裝和使用都必須符合“三相五線制”，配電房、配電箱設專人進行管理，不得隨意拉線接電，機電設備要有重復接地接零、防雷裝置，并安裝漏電保護器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。現場設置的配電箱有醒目的標志，箱門配鎖。進出導線應避開鐵板、鋼筋、鐵器和油污。手持電動工具必須有漏電保護器，龍門架設高度限位器、避雷裝置。嚴禁將電線架設在樹木、腳手架上。注意與外電線路保持安全距離，或做好防護工作。

　　5、施工時嚴格執行“三寶、四口、五臨邊”防護措施。施工人員要正確使用勞動保護用品；施工腳手架與主體工程同步，外架一律采取合格品質的密目網進行全封閉施工；“四口、五臨邊”必須按照規范要求搭設欄桿，有人員流動的部位要設擋腳板，施工人員出入口、龍門架等部位要搭設防護棚。

　　6、施工現場設置醒目的安全標語牌、安全警示標志牌以及安全操作規程牌。

　　7、現場生產指揮和有關管理人員必須做好安全交底，安全檢查人員要定期(每周、每月至少一次)、不定期進行安全檢查工作，發現隱患，立即整改。

　　8、特種作業：特種作業人員必須持證上崗，未經培訓者不得上崗。

　　9、保衛人員：負責施工現場的安全保衛工作，并負責交通出入的指揮。非施工人員未經許可嚴禁入場，人員出入要進行登記。未施工時要加強對施工現場的防火、防盜工作。

　　10、基礎挖方后周邊及時搭設安全防護設施，高度≥1m。

　　第三節、消防安全

　　1、依據“誰主管、誰負責”的原則，施工現場的消防工作，由項目經理部統一指揮，各分包單位對總包負責，并接受總包單位的統一領導和監督。

　　2、落實公司關于消防安全的一系列規章制度和崗位責任制，定期進行消防檢查評比，大力開展安全防活的宣傳教育工作，使每個職工都懂得安全防活知識，遵守消防規章制度。

　　3、由項目經理、安全員專人消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識教育，指導和培訓義務消防隊員，按照現場配置干粉滅火器和泡沫滅火器及消防水源，成立安全防火領導小組，建立消防檔案。

　　4、現場水源主管能滿足消防用水要求，并按要求設置消火栓，消火栓做到有明顯標記，在周圍3m內不存放任何物品。

　　5、施工現場布置醒目的消防安全標語、標語牌，明確劃分用火作業區，用火作業區與建工程和其它區域之間的距離不小于25m；距生區不小于15m。材料堆場和倉庫區與建工程之間和其他區域之間不小于20m，臨時宿舍距易燃熾易爆物品倉庫不小于30m，距離高壓線架空線的水平距離不小于6m，乙炔發生器與一切明距離不小于10m，距離氣瓶不小于5m，乙炔發生器，氧氣瓶和焊接均應分開，不得放在一個室內。

　　6、使用設備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業使用60V安全照明電壓，接頭用絕緣布包扎好；嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲；嚴禁直接把導線裸端插在插座上；禁止亂拉亂接用電設備，造成過載運行；保持移動電動工具有良好的保護層。

　　7、宿舍、木工作業區、廚房、倉庫、配電房，按規范設置泡沫滅火器、干粉滅火器，滅火器配專人管理，定期交換藥劑，

　　8、采購與易燃易爆有關的材料必須符合設計文件規定，按照有關消防規范庫存，并將相關資料存檔。

　　9、禁止用明火直接加熱易燃液體，在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸煙或攜入火柴等危險物，嚴禁施工焊接。

　　10、焊接作業中，做好防火工作，清掃工作場地的易燃、易爆的材料并準備好消防器材（如：滅火器材、防毒面具等），安全員進行定期檢查。

　　11、嚴禁在施工區域及生活區使用“三爐”即“電爐、火爐、煤油爐”，嚴禁在施工區及生活區亂拉、亂接及電器開關等。

　　12、平時注意清理走火通道，火災萬一發生，應迅速阻止火災的擴大，并立即組織搶危救災和人員、財物的疏散，減少火災造成的損失。

　　13、工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫院的救傷電話標牌。如發生意外事故，立即救護并保護現場，及時向上級匯報。

　　14、未盡事宜按公司《消防管理制度》執行。

　　第四章、各級安全生產責任制

　　公司經理（法人代表）安全生產責任制

　　1、公司經理（法人代表）是安全生產的第一責任人，對本公司安全生產負總責，并承擔全公司的安全生產責任。

　　2、將安全生產納入公司工作的重要議事日程，對全公司安全生產中的重大問題及時進行研究分析，按照《安全生產法》、《建筑法》及國家有關安全生產的法律、法規、方針、政策作出決策性的工作目標。

　　3、在公司董事會的領導下，根據上級部門的工作要求，主持布置全公司安全生產管理目標工作規劃，督促檢查執行落實具體工作。

　　4、對易發生事故的重點、重大危險隱患要采取果斷措施，責令分管領導落實行之有效的安全防范措施。

　　5、主持全公司的安全生產工作會議，傳達上級部門工作指令，提出本公司的工作舉措和實施意見，定期向公司黨委會、職工代表大會、董事會匯報安全生產工作情況。

　　6、督促各分管領導的安全工作，定期和不定期聽取安全工作匯報，實行目標考核管理。

　　7、認真組織安全生產檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防范措施，督促各項目、科室進行整改。

　　總技術負責人安全生產責任制

　　1、總工程師承擔本公司全部建設項目工程生產施工組織、專項方案、技術措施的設計、制定、編寫、審查和監督執行的總負責。

　　2、據上級主管部門和本公司的工作要求，主持本公司安全工作目標和工作規劃審編，督促檢查執行落實情況。

　　3、每月召開一次公司安全工作例會，研究公司生產工作情況，排查隱患，制定切實有效的事故預防措施，總結和安排階段性工作。

　　4、定期向公司安委會匯報安全生產工作情況，組織安全生產檢查，對易發生事故的重點工程和重大危險隱患采取果斷措施，責令施工項目落實有效的預防措施。

　　5、對本公司全部施工生產堅持“三同時”（同時設計、同時施工、同時交付使用）原則，協助主管部門把好“三同時”審查關，督促項目現場完善勞動條件。

　　6、發生傷亡事故或重大事故，立即報告安全監督部門，并趕赴現場進行組織搶救，積極做好善后工作，參與事故調查。

　　7、批施工組織設計的同時，嚴格審查依施工組織設計所列分部分項工程編制的`安全技術措施，并對其可行性提出決定性意見。

　　負責審批如下危險性較大的分部分項工程專項施工方案（附具安全演算結果），并對其可行性提出決定性意見：地下暗挖作業；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；人工挖擴孔樁作業；腳手架、水平安全網搭設和拆除作業；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業吊籃的安裝、頂升、拆除作業；起重吊裝作業；拆除、爆破作業。

　　8、對公司使用的新材料、新技術、新工藝從技術上負責，嚴格審查其安全技術措施和保證安全的工藝要求。

　　分管安全生產副經理責任制

　　1、副經理是本公司分管安全生產工作的行政領導，承擔全公司安全生產責任。

　　2、將安全生產納入本職工作的重要議事日程，對全公司施工活動生產中的重大問題要及時研究、分析，按照《安全生產法》、《建設建設工程安全生產管理條例》及國家有關方針、政策作出決策性的工作目標。

　　3、在公司安委會領導下，根據上級部門的工作要求，主持布置本公司的安全生產管理目標工作計劃，督促檢查執行，落實具體工作。

　　4、對易發生事故的重點工程和重大危險隱患要立即采取果斷措施，責令施工項目現場落實好行之有效的安全防范預防措施。

　　5、主持本公司安全生產工作會議，傳達上級部門工作意見和指令提出本公司的工作舉措和實施意見，解決公司安全生產中的重大問題。

　　6、將上級部門的安全生產目標分解到各項目現場，并層層簽訂責任書，分級管理落實責任，隨時將本公司各施工現場動態情況向安全第一責任人報告，嚴格實施考核管理。

　　7、認真組織安全生產檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防治措施，督促項目現場進行整改。

　　專職安全管理人員的主要職責

　　一、專職安全生產管理人員負責對安全生產現場監督檢查，發現安全事故隱患，應當及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；

　　二、對現場的各個作業場所進行現場檢查，督促施工組織者和作業人員時刻警惕安全生產，認真執行落實安全技術措施；搞好施工現場保護，按照安全技術規程作業，對發現隱患及時整改，防止生產安全事故的發生。

　　三、安全生產管理人員在檢查中發現的安全問題和隱患，包括物處于不安全狀態和人的違規行為等，無論那種情況都應當及時予以糾正處理，對事故隱患，能夠立即排除的，要立即排除，不能拖延；不能排除的，要限期整改，并采取相應措施，確保安全。

　　四、對違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為，要立即予以制止。

　　五、安全生產管理人員對每次檢查都應當進行記錄，特別要記錄重大隱患、不能即時消除的隱患和隱患整改及問題處理情況。

　　六、專職安全管理人員應當將檢查情況及時報告項目負責人和公司安全辦公室，以便落實整改措施，兌現獎罰制度。

　　項目經理安全生產責任制

　　項目部經理是受公司法人代表委托項目安全生產的第一負責人，必須貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規、方針、政策、標準、規范，執行本公司的各項制度和決議。

　　1、對所承接的工程項目在施工生產過程中的安全生產負全面領導責任，為本項目安全生產第一責任人。

　　2、積極組織項目經理部管理人員及參與本項目施工管理的相關人員學習有關安全生產法律、法規、規定及《公司安全生產管理制度》，結合相關要求及項目工程特點，制定本項目工程和安全生產管理辦法及各項管理措施并按要求組織具體執行。

　　3、開工前負責向建設單位索取地下管線交底資料并領導制定地下管線保護措施。

　　4、開工前組織編制施工組織設計中所列所有分部分項工程的安全技術措施，報公司技術負責人及監理公司總監審批簽字后實施。

　　5、進場前依據相關要求及公司規定編制施工現場、生活區設置方案，報施工部初審，主管生產副總經理審批后實施，保障生產、生活硬件條件符合標準要求。

　　6、開工前組織制定項目部安全生產管理目標，項目部安全生產責任制，項目部安全管理機構。

　　7、開工前組織編制各項專項施工方案，經公司技術負責人及監理公司總監審批簽字后實施：

　　（1）生產安全事故應急預案；

　　（2）急性職業中毒應急控制措施；

　　（3）臨時用電施工組織設計；

　　（4）一定規模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：地下暗挖作業；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；人工挖擴孔樁作業；腳手架、水平安全網搭設和拆除作業；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業吊籃的安裝、頂升、拆除作業；起重吊裝作業。

　　（5）冬、雨季施工方案。

　　8、負責簽訂施工總承包單位與建設單位、監理單位三方的安全生產管理協議書。

　　9、指導簽訂總承包單位與勞務分包單位專業分包單位及本項目現場及周邊有關單位之間安全協議書，及落實以協議書為依據制定的安全防護措施及應承擔的管理責任。

　　10、組織制定項目部消防責任制、消防方案、消防預案，與相關方簽訂治安消防協議書。

　　11、監督所有特種作業人員持證上崗。

　　12、領導建立安全教育檔案，施工人員檔案與公司同步，保證所有施工人員均能接受三級教育。

　　13、接到工傷事故報告后，立即采取果斷措施組織搶救的同時向公司領導報告。參加事故調查分析與處理，認真制定防范措施。

　　14、凡公司安全生產管理制度未明確或不完善之處，項目部要采取可行措施予以完善防止潛在事故的發生。

　　15、完成上級領導安排的其它安全生產工作任務。

　　16、重合同、守信用，認真負責地履行合同各項條款，保證各類合同目標的實現。

　　17、按照簽訂的《文明施工、環境、衛生責任書》、《安全生產責任書》，領導和組織項目班子執行安全生產、文明施工各項制度。

　　18、組織制定安全生產方案與安全施工組織設計，貫徹執行建設施工現場管理的各項實施辦法，對工程項目進行有效控制，確保安全生產。

　　19、認真檢查督促安全生產規章制度的落實，不得違章指揮。

　　20、定期組織安全檢查，分析安全狀態，對檢查出的隱患采取措施，落實人員，及時整改。

　　21、組織工人學習勞動保護政策和安全生產知識，對進場工人，進行安全教育和考核。

　　22、發生重傷、死亡和重大的傷亡事故應在24小時內報告建設行政主管部門、勞動監察部門，按照“四不放過”的原則，認真查清原因，總結經驗教訓，制定防范措施。

　　項目工程技術負責人安全生產責任制

　　1、貫徹國家、地方和行業有關的安全生產法規和標準，主持項目安全施工組織設計和安全技術措施的編制和報審工作。

　　2、主持項目的安全技術和改善勞動條件問題的研究，并審定安全生產決策中的技術可靠性。

　　3、主持施工組織設計的編制、審定施工方案、技術措施的同時，負責落實施工組織、施工方案和技術措施的執行。

　　4、主持對工人進行安全技術教育和培訓工作，主持工程項目的安全技術交底工作。

　　5、主持對安全技術措施實施情況的檢查，組織定期檢查并及時解決安全生產工作中所存在的技術問題。

　　6、主持安全防護設備和設施的驗收和使用情況的跟蹤檢查，發現問題及時解決。

　　7、參加重大安全隱患、安全傷亡事故調查分析，主持提出技術鑒定意見和改進措施。

　　8、主持和組織領導有關生產安全的信息工作和技術總結與發展工作。

　　總工長安全生產責任制

　　1、對工程的安全生產負直接責任。

　　2、制定和組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。

　　3、搞好施工現場環境安全和一切安全防護設施（機電、腳手架、“三寶”、“四口”、“五臨邊”等），做到防護嚴密、完整、有效，符合安全要求。

　　4、對施工現場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。

　　5、不違章指揮，并制止違章指揮和冒險作業。

　　6、組織工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。

　　7、認真檢查整個施工現場，發現安全隱患，立即組織清除，發生工傷事故、設備事故立即上報，保護現場，參加調查處理。

　　分項工長安全生產責任制

　　1、對所分管的施工項目和工種的安全生產負直接責任，協助總工長搞好整個工地的安全生產工作。

　　2、組織實施分管項目或工種的安全技術措施，并向班組或操作人員進行安全技術交底。

　　3、搞好分管項目或工種的施工現場的環境安全、安全防護設備，做到防護嚴密、完整、有效，符合安全要求。

　　4、不違章指揮，制止冒險作業和他人違章指揮、違章作業行為。

　　5、組織所管項目或工種工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。

　　6、認真檢查清除所轄范圍的安全隱患，發生事故立即上報，保護現場，協助并參與事故調查處理。

　　安全員責任制

　　1、安全員對項目工程施工生產過程中的安全生產負直接責任，應認真貫徹執行本公司及有關安全技術、勞動保護法規。

　　2、做好安全生產的宣傳教育和管理工作，總結交流推廣安全生產管理先進經驗。

　　3、按照施工現場生活區設置方案、臨時用電施工組織設計及其他相關法律法規要求，監督檢查現場設置，確保其符合標準要求。

　　4、深入施工現場，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，提出改進安全生產的意見和措施。

　　5、審查勞務分包方，專業分包隊伍的資質手續；管理人員、特殊作業人員等的相關崗位證書；保障分包方的手續及參與工程施工的管理及作業人員符合公司要求。

　　負責與勞務分包方、專業分包方及工程項目施工現場范圍內同時作業的相關單位簽訂安全生產協議書。

　　6、認真做好公司自有機械設備（包括施工機具及物料升降機）的安裝、檢查與驗收。

　　認真做好公司租賃設備（包括塔式起重機、外用電梯等）的設備出租方、設備、人員三個方面的相關手續及證件的審驗，并做好設備安裝、頂升、日常使用、拆除四個關鍵階段的安全檢查。

　　7、參加審查施工組織設計和編制安全技術措施，并對貫徹執行情況進行督促檢查。

　　8、認真做好對新入場施工人員的三級安全教育，特種作業人員的專項培訓及日常安全生產教育，提高所有施工人員的安全意識、安全知識技能。建立安全教育檔案，施工人員入場一周內必須將其詳細個人資料及培訓情況存入管理檔案。

　　9、進行工傷事故統計、分析和報告，參加工傷事故的調查和處理。

　　10、制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。

　　11、責在如下危險部位設置明顯的安全警示標志：施工現場出入口、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、基坑邊沿、有害危險氣體和液體存放處。

　　12、負責安全技術措施及相關標準要求編寫分部分項工程安全技術交底并向作業人員作書面交底，負責監督檢查執行情況。對項目生產、生活所有場所進行巡查，制止違章冒險行為，消除不安全狀態，排除安全隱患。

　　13、如實記錄安全內業資料。

　　14、參加安全生產事故的調查分析及處理，制定防范措施。

　　15、對違反有關安全技術、勞動保護法規的行為，經說服勸阻無效時，有權越級上告。

　　16、織群眾性安全生產活動和定期安全檢查。

　　17、完成領導安排的其它安全生產工作任務。

　　技術員安全生產責任

　　1、對項目工程施工生產過程中的安全生產負技術責任。

　　2、負責在安全員協助下編制以施工組織設計中所列所有分部分項工程的安全技術措施，施工現場生活區設置方案。

　　3、責編制一定規模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：<1>地下暗挖作業；<2>深度超過1.5米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；<3>人工挖擴孔樁作業；<4>大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；<5>腳手架安裝作業<6>整體提升腳手架安裝。

　　4、施工現場的塔吊按要求及時做好塔基、塔身偏差測量。

　　5、完成領導安排的其它安全生產工作任務。

　　質檢員安全生產責任

　　1、認真貫徹執行安全生產方針政策和法規，結合項目工程特點，落實公司安全生產各項規章制度，對本項目安全生產負協查管理責任。

　　2、對施工現場環境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效、是否符合安全標準要求負監督責任。

　　3、日常工作檢查時，及時糾正工人違章作業，協助安全員消除事故隱患。

　　4、發生傷亡事故時，協助保護現場并立即上報項目部。

　　5、有權拒絕不科學、不安全、不衛生的生產指令。

　　材料員安全生產責任制

　　1、模范執行國家的政策法令。

　　2、深入現場了解情況，根據施工生產任務需要，負責按要求提供安全技術措施材料。

　　3、嚴格控制施工物資的質量，確保“三證”齊全和現場抽檢工作，確保使用安全。

　　4、認真貫徹執行危險品的管理規定，確保危險品的運輸和保管安全。

　　5、嚴格執行安全防護用品的管理，周轉工具、材料必須經常性檢驗，嚴格執行產品報廢更新規定。

　　外用工負責人安全生產職責

　　一、項目經理部外用工，包括農建隊的安全生產第一責任人，應嚴格遵守國家、省、市勞動安全法規及所在企業中的安全生產規章制度，負責所轄的分部分項工程安全人員，安全措施、安全經費的落實，承擔分包合同規定的安全責任制。

　　二、所管理的務工人員必須出具身份證，并造具花名冊交所在項目經理部有關人員，安排入場三級安全教育。

　　三、在項目所管人員中50人以上必須設專職安全員，班組設兼職安全員，在甲方安全部門的指導的監督下負責本項目部外用工安全管理工作。

　　四、參加所在項目經理部組織的安全檢查，作好安全檢查記錄，開展安全活動，建立活動記錄，每月配合所在項目部編制安全作業計劃。

　　五、發生傷亡事故時，親臨現場組織救護傷員，并保護現場立即上報，不得隱瞞，不得故意拖延報告或謊報，并按“三不放過”的原則開事故分析會，使事故者和群眾受到教育，制定防范措施，配合有關部門搞好事故調查工作。

　　六、應經常配合所在項目開展安全教育，不準違章指揮，教育工人不違章作業，愛護安全防護設施，不得擅自動用安全設施，正確使用個人勞保用品。

　　七、堅持對務工人員的勞動保護用品的發放，不準扣減或降發標準。

　　八、簽署勞務合同時必須具有法人代表資格。

　　工人安全生產責任制

　　1、認真學習、掌握安全作業的有關規定和技能，提高安全意識和自我保護能力。

　　2、嚴格按安全操作規程和技術措施的規定進行作業，不得擅自改變，有問題應及時報告班組長。

　　3、自己不違章作業，并勸阻別人也不進行違章作業，有權拒絕來自任何一級的違章指揮。

　　4、出現異常情況或發生事故時，應立即報告和通知他人采取措施、并注意保護現場。

　　特種作業人員安全生產責任

　　1、必須經國家規定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，并經考核取得操作證者，方準獨立作業。

　　2、認真貫徹執行各項安全生產標準、規范和操作規程，嚴格按照審批合格的施工組織設計和安全專項方案進行作業。

　　3、特種作業人員必須持有有效工作證件，按時進行復審換證。

　　第五章、項目安全生產管理制度

　　安全教育培訓制度

　　為加強項目安全管理，切實在所有管理、施工人員中樹立“安全第一，預防為主”的思想，努力提高員工自我保護和保護他人意識，減少傷亡事故的發生，特制定如下安全培訓制度。

　　一、培訓對象

　　1、項目經理必須接受各級部門組織的安全生產培訓，持有建設行政主管部門頒發的安全生產考核合格證書。

　　2、專職安全員必須參加安全專業技術業務培訓，持有崗位合格證書。

　　3、其他管理人員和技術人員定期參加各類安全培訓。

　　4、特殊工種作業人員必須持有省、市主管部門頒發的崗位合格證書，并定期參加各類安全生產培訓。

　　5、新進場的工人必須接受由公司、所在項目部、班組進行的三級安全教育，經考核合格后方可上崗。

　　6、待崗、轉崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓。

　　二、培訓計劃

　　1、項目經理每年至少參加一次由市、縣建委組織的安全生產培訓，培訓時間不得少于30學時。

　　2、專職安全員每月參加由公司組織的安全培訓，每次培訓時間為4個學時。

　　3、其他管理人員和技術人員每月參加由公司組織的安全培訓，每次培訓時間為2個學時。

　　4、特殊工種作業人員每月參加由項目部組織的有針對性的安全培訓，每次培訓時間為2個學時。

　　5、新進場工人接受的三級安全教育，做到先培訓，后上崗。三級安全培訓時間為24個學時。

　　6、待崗、轉崗、換崗的職工在重新上崗前，分別接受由公司施工部和項目部組織的安全培訓，培訓時間各為5學時。

　　7、加強對職工日常安全教育及季節性施工的安全教育工作，項目部每月要組織全體施工人員召開安全生產教育會議，對于新出臺的政策、法規、條文等應及時組織員工及施工人員學習并貫徹執行。

　　8、在對員工及施工人員進行政策、法規、條文學習的同時還要注重對典型事故案件的分析，從中吸取經驗和教訓。

　　9、利用板報、廣播等簡單易行的方式廣泛開展宣傳工作。

　　三、三級安全教育

　　對新上崗的工人，必須進行三級安全教育。即：公司施工部安全負責人負責第一級的法律、法規、規章、標準、安全生產常識以及公司制定的各項安全管理制度和本行業的特點等的教育，項目部專職安全員對其進行第二級的安全教育，包括項目部的安全管理制度、工地的安全注意事項以及安全技術要求。第三級的安全教育由班組負責人進行，包括本工種特點及注意事項、本工種的安全操作規程。新工人接受教育時間不少于3天。

　　四、安全培訓記錄

　　項目部對安全培訓教育必須進行記錄。要建立項目部安全培訓記錄并存檔，對所有管理及施工人員實行跟蹤管理，沒有接受安全培訓教育的職工，不得在施工現場從事作業或者管理工作。

　　安全生產事故報告處理制度

　　為加強安全生產管理，報告、統計、調查和處理安全事故，積極采取預防措施，提高全體員工的安全意識，制定本制度。

　　一、事故分類

　　輕傷事故：損失工作日低于105日的失能傷害。

　　重傷事故：表定損失工作日等于和超過105工作日的失能傷害。

　　死亡事故：死亡。

　　重大事故：

　　一級重大事故：死亡三十人以上或直接經濟損失三百萬元以上。

　　二級重大事故：死亡十人以上，二十九人以下，或直接經濟損失一百萬元以上，不滿三百萬元。

　　三級重大事故：死亡三人以上，九人以下，或重傷二十人以上，或直接經濟損失三十萬元以上，不滿一百萬元。

　　四級重大事故：死亡二人以下，或重傷三人以上，十九人以下，或直接經濟損失十萬元以上，不滿三十萬元。

　　二、事故報告

　　輕傷、重傷、重大傷亡事故發生后，負傷者或事故現場有關人員應立即通知公司施工部或辦公室，保護事故現場，迅速采取必要措施搶救人員和財產，撥打110、120或119電話，防止事故擴大。施工部負責人接到重傷事故報告后，應立即報告公司法定代表人（或委托法定代表人），并趕赴現場組織搶救工作。由法定代表人（或委托法定代表人）負責將事故情況通知當地有關主管部門。24小時內將傷亡報告表報送至相關單位。

　　重大事故報告應包括以下內容：

　　1、事故發生時間、地點、工程項目、企業名稱；

　　2、事故發生簡要經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計；

　　3、事故發生原因的初步判斷；

　　4、事故發生后采取的措施及事故控制情況；

　　5、事故報告單位。

　　三、事故處理

　　對重大事故處理

　　發生四級以上重大事故，事故工地停產整頓，對施工地進行檢查、整頓，并對全體職工進行教育。經當地建設行政主管部門對其整頓結果進行驗收合格后，方可復工。

　　對事故責任者的處理

　　發生重大事故，應按有關規定查清事實，并按《成都市建筑施工安全生產管理條例》的規定明確有關責任人的責任。

　　發生重大事故，必須對造成重大事故的直接責任人（領導責任和管理責任），按其應承擔的責任，依據有關規定嚴肅處理，給予行政處分，并報當地建設行政主管部門備案。

　　發生重大事故，構成犯罪的，由司法機關依法追究其刑事責任。發生重大事故后，隱瞞不報、漏報、拖延報告期限、破壞現場、提供偽證阻礙調查工作正常進行或有其它嚴重違反有關法規的行為，經查實后，立即全面停產整頓，經當地建設行政主管部門驗收合格后方可復工，其主要責任人必須給予行政處分。

　　四、事故調查

　　輕、重傷事故的調查：輕傷、重傷事故發生后，公司成立由主管生產副經理為組長、公司安全管理科、事故發生項目的項目經理、技術員、安全員、公司工會成員為組員的事故調查組，對事故發生原因、受傷人數、經濟損失、事故責任人等情況進行調查。調查完畢后由事故調查組提出事故處理意見和防范措施的建議并將事故調查報告以書面形式報告公司法定代表人董事長。

　　死亡、重大傷亡事故的調查：發生死亡、重大傷亡事故，應立即報告當地建設行政主管部門，并配合當地相關管理部門組成的調查組展開調查。

　　安全技術交底制度

　　一、工程開工前，公司技術負責人要就本工程項目的安全生產施工組織設計的主要內容及關鍵部位對項目部主管安全人員進行書面交底，交底內容要全面、詳盡。

　　二、項目安全技術交底由工長或施工員負責。工長或施工員必須在工人入場后開始該工種作業之前對相關班組負責人進行書面交底。班組負責人在接受交底后必須簽字（或加蓋手印）。交底時要結合工程的實際情況，作有針對性的交底。

　　三、班組長必須在工人入場后開始作業之前對所有作業人員進行書面交底，每個作業者在接受交底后必須簽字（或加蓋手印）。交底時要結合工程和工人的實際情況，作有針對性的交底。

　　四、單項分包工程開工前，項目部技術負責人必須向分包單位交代該單項分包工程的安全技術措施，分包單位負責人在接受交底后必須簽字（或加蓋手印）。

　　五、兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。

　　六、安全技術交底完后，匯總到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。

　　消防安全制度

　　為了確保工地安全，嚴禁火災和其它事故的發生，特建立此制度：

　　一、認真學習《中華人民共和國消除條例》和其它有關消防法規進行消防宣傳教育，并監督各施工現場，消除消防隱患。

　　二、施工現場要嚴格按施工平面圖及消防布置圖，合理設置各種消防器材，以及各種警示標牌。

　　三、成立以項目經理為總負責的消防管理小組，落實項目消防管理工作，定期或不定期地開展防火檢查。

　　四、月自檢一次，重點檢查用火頻繁的部位及庫房、廚房、配電房、發電機房、外用工宿舍等，對發現的火災隱患及時整改；若發生火災應立即組織撲救，并及時向119火警電話報警。對發生的火災要按“三不放過”的原則，依照消防規定追究責任，嚴肅處理。

　　五、加強消防設施、設備管理，指定專人經常檢查，維護防火器材，增添消防器材和防火標志，建立消防軟件資料。

　　六、各班組要指定一名負責人，負責本班組的防火安全工作。

　　七、嚴禁私自生火和使用電爐，除醫務室可使用電爐外，其余一律不準使用；如因特殊原因需燒煤油爐者，必須經公司安全管理部門批準，在指定地點并有確保安全的措施方可使用。

　　八、嚴禁在工棚內自搭電線，燈泡最大不得超過40W。

　　九、嚴禁在工棚內抽煙，亂丟煙頭、使用電爐和生火。

　　十、指派電工全面負責現場線路安裝，并負責工地的電線路設備進行安全檢查，杜絕各種違章用電現象，確保安全。

　　以上各項條款，如有違反者，每次罰款貳拾元，并按照有關規定處理，如有失職者從嚴處罰。

　　特種作業人員安全生產管理制度

　　一、為加強施工項目從事特種作業人員的管理和教育，提高安全生產技術知識和安全技術素質及實際操作技能，減少和避免工傷事故的發生及職業危害，保障職工的安全和健康，實現安全生產，根據國家《特種作業人員專業性技術考核管理規則》的有關規定，特制定本制度。

　　二、特種作業人員是指根據國家經貿委《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》的規定，在勞動過程中，易發生職業危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。從事特種作業的人員稱為特種作業人員。

　　三、特種作業人員包含以下幾個作業內容。

　　1、電工作業：指從事送電、變電、配電和電器設備的安裝運行，檢修繼電保護、高壓試驗、電氣儀表及維修等作業的人員。

　　2、金屬焊接（切割）作業：指電焊及氣焊的金屬焊接（切割）人員。

　　3、起重作業：指起重機械司機、掛鉤和指揮人員及天車工。

　　4、廠內機動車輛的駕駛：指在企業內部范圍內使用的機動車輛駕駛員。

　　5、根據特種作業的定義，由省級勞動行政部門確定的其他作業人員。

　　四、特種作業人員必須具備下列條件：

　　1、必須年滿18周歲；

　　2、工作認真負責，遵章守紀；

　　3、具有初中以上文化程度；

　　4、按上崗要求，技術業務理論考核和實際操作技能考核合格并取得地、市以上勞動行政部門頒發的特種作業人員操作證，做到持證上崗；

　　5、身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷。

　　五、進行特種作業的人員，必須經過安全技術培訓，考試合格，取得操作證后，方可上崗作業，無操作證者，嚴禁上崗作業。

　　六、特種作業人員要佩證上崗，并要按“操作證”限定的作業內容操作，不得強迫非特種作業人員從事特種作業。

　　七、《特種作業人員操作證》是從事特種作業人員的資格證，要妥善保管，不準涂改、轉借。操作證如有遺失要及時向公司報告，聲明作廢，進行補發證工作。

　　八、外單位來本項目作業的特種作業人員要服從本項目部的管理。

　　九、項目部要建立特種作業人員檔案，進行動態管理，保證特種作業人員相對穩定。

　　安全檢查整改制度

　　安全生產檢查制度指導和消除事故隱患，交流經驗，促進安全生產的有效措施。

　　一、檢查內容

　　建筑施工安全檢查的依據由建設部發布的強制性行業標準JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》，對工程施工中的各項安全管理制度、防護設施、機械設備、安全教育培訓、勞保用品進行檢查，對管理及施工人員的安全意識、不安全行為進行糾正。

　　二、檢查方式

　　安全檢查分為以下幾種：定期安全檢查；專業安全檢查；季節性安全生產檢查；特殊性安全生產檢查及其它檢查方式。

　　1、定期安全生產檢查：從公司開始，各級管理人員、安全員、技術員及項目負責人對各項在施工程進行檢查。

　　（1）、日檢查：項目安全員每天對施工現場進行安全巡視檢查。

　　（2）、周檢查：每周由項目經理負責組織本項目文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。

　　（3）、月檢查：每半月由項目經理負責組織本項目文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。

　　（4）、季度檢查：由公司組織，對各單位進行安全生產、文明施工達標驗收檢查.

　　2、專業性安全檢查：由公司組織專業人員，對施工中使用的大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題進行單項專業檢查。必要時可邀請相關專業技術人員進行配合。

　　3、季節性安全檢查：根據季節對施工安全造成的影響，由主管領導組織，安全監督部門及相關單位參加。如：冬季安全生產檢查、雨季安全生產檢查等。結合公司聯合檢查、項目部經常性安全檢查、施工部日常安全檢查、專業安全檢查方式，對在建工程進行有針對性的安全檢查。

　　4、特殊性檢查:由各級領導帶隊,相關部門參加,在元旦、春節、五.一、十.一等特殊節假日，對施工現場進行安全、消防等措施落實情況的檢查。

　　其他檢查方式還有：

　　（1）、公司安全管理科日常安全檢查：不定期對公司范圍內所有在施工程進行檢查，并協助項目部安全員對工程項目中的隱患及不安全因素進行處理。

　　（2）、自檢、互檢和交接檢查：各班組在作業前后、交接工序時對自身的環境和工作程序要進行安全檢查，并互相監督。

　　三、檢查項目

　　施工部是公司安全檢查機構的主要監督部門，負責所有在施工程項目的安全指導工作，公司各項目部的專職安全員是項目工程安全管理的具體執行者，對所在項目工程的安全生產管理工作負責。

　　1、項目檢查項目

　　對于工程建設初始階段就應開始安全審查工作，施工組織設計或方案中安全技術措施、勞保用品的配置、安全保障設施的投入均在檢查范圍之內。在工程施工過程中對勞務分包方的資質手續、安全協議，施工現場的人的不安全行為、物的不安全狀態，管理人員及施工人員的安全思想意識都要有系統的檢查和整改。

　　項目部每月對安全資料檢查：按照項目工程專職安全員的安全內頁來進行，但是由于施工現場情況復雜、人員多變、多工種交叉作業等因素，現場的安全檢查工作需要和安全內業中相關項目結合起來，發現問題及時解決，把安全管理制度落到實處，必須根據實際情況采取靈活多變的方法。

　　項目部在日常的檢查活動當中主要對施工現場的安全防護設施、臨時用電、消防設施、場容衛生、機械設備、具有實效性的安全技術交底進行檢查。根據檢查結果做出口頭教育、限期整改或停工整改的通知或并處罰款通知，并會在日后的日常檢查中進行復查。

　　季節性和專項工程等特殊情況的檢查按照施工組織設計或施工方案中對應內容進行，突發性事件如流行性疾病、安全生產事故等按照預先編制的應急預案組織實施，以上項目必須在編制施工組織設計或施工方案時同時編制。

　　2、項目部專職安全員檢查項目

　　項目部專職安全員是施工現場安全管理的具體執行者，負責監督指導施工現場的作業人員以及發現和處理現場環境中不安全因素。發現安全事故隱患，應當及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；對違章指揮、違章操作的，應當立即制止，把工程項目建設過程中的安全資料如實反映到安全內頁中。

　　專職安全員不僅是現場安全的監督者，還應對施工作業人員的錯誤思想進行糾正，讓他們有意識、自覺的遵守安全制度，不能單一地依靠整改的方式進行糾正。

　　定期組織安全生產教育會議，對施工作業人員開展安全教育，這樣既能保證安全思想的牢固性，又能在新制度出臺時及時進行更新。

　　四、檢查整改

　　1、在公司聯合檢查中發現的隱患及不安全因素，由公司項目工程開具整改意見通知單，限期整改，并在日后的檢查中配合其落實。

　　2、項目專職安全員對檢查中發現的問題應當及時告知作業人員并提出整改意見，對發現的不安全行為應當立即制止。

　　3、公司在日常的不定期檢查中發現的問題及時通知項目部負責人或該項目部專職安全員并提出整改意見，配合該項目部落實。

　　4、對大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題專業性很強，應由技術負責人、專業技術人員和專業作業人員協同安全管理人員共同協商后制定專項方案進行整改。

　　5、受季節影響，可能給施工帶來危害，應根據預先制定的季節施工方案進行整改。

　　6、各班組對發現的不安全問題要及時通知項目部專職安全員并停止作業，直至不安全因素排除方可繼續作業。

　　7、對檢查中發現的隱患不能及時整改的應由項目部進行登記，制定整改計劃，在隱患未消除前應采取可靠的防護措施。

　　五、整改分類

　　1、需立即整改的問題。凡是發生重大傷亡事故危險的隱患，應立即整改，由施工部或項目部專職安全員通知停工并與項目工程負責人以及相關技術人員討論整改方案，全力解決人力、物力、財力，加快危險隱患整改。整改完畢之后立即通知施工部前來復查，復查合格后方可復工。

　　2、限期整改的問題。凡是危險隱患比較嚴重，不盡快解決就可能發生重大傷亡事故的，但由于各種客觀條件和困難不能立即解決，應限期整改。整改及復工要求同上。

　　3、口頭提出整改的問題。對于嚴重違章及一般隱患，不易造成重大事故者，可在施工部或項目部專職安全員匯報檢查問題時逐項落實給責任人，限期整改。

　　安全生產例會制度

　　為了進一步搞好安全生產工作，強化安全生產意識，特制定本制度。

　　一、每次例會各班組負責人和專職安全生產管理人員必須參加，無故不參加者，將根據有關制度給予罰款。

　　二、會議內容

　　1、由項目經理主持會議，宣讀當次會議的主要內容。

　　2、傳達上級部門有關文件及會議精神。

　　3、針對生產狀況，學習有關安全規程和安全技術等。

　　4、各班組介紹本月的安全生產情況及事故情況，每次大型活動后交流經驗。

　　5、布置下月安全工作及安全活動內容。

　　三、發放有關文件及材料：建筑工程施工安全技術刊物、安全簡報、各類報表等。

　　五、每月1日、15日下午3：00時為項目部安全生產例會時間。例會時間、地點如有臨時變動，由安全員負責提前通知。

　　班前安全活動制度

　　安全生產是加強勞動保護，推動生產的一種重要手段以達到防止傷亡事故為目的，班組安全生產要貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，在保障職工安全和健康的前提下，組織安全活動。

　　一、班前組長檢查全組人員的安全氣氛，安全意識。

　　二、班前進行安全喊話，檢查個人防護用品的使用。

　　三、班前進行發當天的安全技術交底。

　　四、對工作中如發生有安全隱患，和險情應立即向工長匯報，待作出處理后方可繼續操作。

　　五、班后對當天的安全工作進行總結。

　　六、班前安全活動要有記錄（包括時間、地點、參加學習人員）。

　　安全生產管理獎懲細則

　　為了全面實行施工現場安全生產標準化，鞏固和發展安全達標成果，確保安全生產，防止重大傷亡事故的發生，根據上級有關規定，特制定實施細則如下：

　　在施工生產中，有下列違反法規者給予罰款：

　　一、對個人違章罰款項目

　　凡違反下列規定，視情節輕重：一般工作人員罰款20元，班長50元，負責人100元。

　　1、酒后上崗操作者；

　　2、帶小孩進入施工現場者；

　　3、進入施工現場不按規定戴好安全帽、懸空作業不掛安全帶者；

　　4、特種作業不經培訓，無證上崗，不持上崗證者；

　　5、穿拖鞋、高跟鞋、硬底帶釘易滑鞋、赤腳等到工地生產勞動者；

　　6、在工棚宿舍內生火、亂丟煙頭者；

　　7、在易燃、易爆場所抽煙、引火者；

　　8、在宿舍工棚內私自用電者（沒收用電設備，手機充電器除外）；

　　9、損壞或未經許可拆除施工安全標牌、安全防護、設施和一切安全消防裝置者；

　　10、違章拆除腳手架、塔機或隨吊物上下到樓層、地面者；

　　11、機操工在工作時看書、打毛線或有類似行為者；

　　12、在高處向下亂扔各種建筑材料、工具或其它物品者；

　　13、亂拉、亂接施工現場臨時用電者。

　　14、吊裝工、機械操作工違反安全“十不吊”者

　　第六章、施工安全準備

　　1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故。

　　2、分解目標：制定統一安全生產指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。

　　3、責任的確立：確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。

　　4、制定各階段施工方案。

　　5、制定各工種及工具的各種操作規程。

　　6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。

　　7、制定安全標志平面圖。

　　第七章、安全生產

　　1、建立安全生產責任制，并作具體化簽證及文字化

　　a生產責任制由公司制度制定，并由公司質安部審批。

　　b生產責任制：分為項目經理生產責任制、工長生產責任制、質安員生產責任制、班組長生產責任制、工人生產責任制、特殊工種生產責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。

　　2、簽訂合同

　　a由施工隊與各班組長直接簽訂合同

　　b合同內容：應包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應做安全生產、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現場應遵守的安全規章制度及法規、技術交底。安全生產指標、獎罰制度等。

　　c注明合同有效日期，甲、乙雙方經辦人簽證。

　　d設立安全生產指標。

　　3、制定各項工種、工具的安全操作規程及管理制度

　　a工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工等的操作規程。

　　b工具操作規程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規程。

　　c安全操作規程的制度：參加人員應為工人、施工員、質安員、項目經理。工具操作規程應由施工員、質安員、機電工、項目經理制定。操作規程應參考工程報建時的操作規程標準及工地的因素制定，并將操作規程打印好，張貼在工地的顯眼處。

　　4、目標管理

　　a項目安全管理目標的分解：應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。

　　b責任目標考核辦法：考核的內容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。

　　c考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。

　　5、施工組織設計

　　施工組織設計方案安全部分應具備以下內容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。

　　第八章、分部（分項）安全交底

　　（一）基礎挖孔樁工程施工安全

　　⑴、進入施工現場作業人員必須戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是井下作業人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒后施工作業。

　　⑵、每天上班前及施工中，應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護設施是否安置到位，正確牢固可靠，發現問題應及時向機電人員報告，并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。

　　⑶、澆注第一節砼護壁，應高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內傷人。

　　⑷、井口周邊2m范圍以內不得堆放雜物，孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方，并及時清理出場，保持作業場所整潔。

　　⑸、井下作業人員以持續作業時間2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業人員，輪換下井作業。

　　⑹、井下有人作業時，井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位，并應密切注意井下作業人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯絡信號（深度20M以內，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次；深度超過20M，上下可設有線對講系統；經常與井下保持聯絡，發現異常情況，應立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，并報告項目管理檢查處理。

　　⑺、作業人員上下井時，必須乘坐自制專用安全乘人吊籠或爬梯；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。

　　⑻、作業井口除提升設備底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。

　　⑼、井下作業人員應系好安全帶，作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，并配備專用軟梯于各作業井中，以便出現意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

　　⑽、在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。

　　⑾、井下作業人員在作業過程中，應隨時注意井內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發現問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。

　　⑿、井內吊運土方或物料時，應采用穩定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80％，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對于不易打碎的孤石，應用繩子拴好，并在井下人員上井后，井上人員才能起吊石頭。

　　⒀、每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好，無地下水或地下水較少，土質干燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質較差較軟時，每次進尺深度不超過0.5~0.6M；當遇到流砂或流泥時，進尺深度應控制在不大于0.3M以內。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護壁插下，然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。發現爛井時應另行編寫處理方案，由項目經理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應在井上負責觀察，井下作業人員必須拴好安全繩。

　　⒁、人工挖孔應保證每節護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規定強度后方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。

　　⒂、井底抽水時，原則上應在挖孔作業人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關閉電源，嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應采用一機一閘一保險；電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大，確須邊抽水邊挖的，應在項目經理同意情況下，井下人員也采取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監護并設置專門保護電源時方可進行井下作業且井下作業人員作業時間不得超過1h。

　　⒃、井孔內作業應采用的不大于12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場應設置發電機，孔內設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器，并且應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ-88設置專門的低壓配電箱，每臺變壓器供應燈數不應超過5盞燈。

　　⒄、當挖孔深度超過5m以上時，均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔，下井作業前必須選取對井內送風1h以上，并用小動物（如兔子）進行檢測，確認無害后，方可下井作業。作業中不得間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

　　⒅、挖孔作業中，嚴禁作業人員在施工現場打鬧玩笑。當作業人員下班休息時，井口必須按以下要求制作鋼筋網蓋蓋好，并設置醒目的安全標志。

　　⒆、夜間一般禁止挖孔作業。如遇特殊情況需要夜班作業時，必須經現場負責人同意，并有工長和安全員在現場指揮和進行安全監督檢查與技術指導。

　　⒇、挖孔過程中，一般禁止在孔內放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時，可在孔內進行松動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業作業人員進行。一般孤石宜采用靜態爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量須經計算確定，以小藥量多次爆破為原則，盡量減小沖擊波，防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全，井口應用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統一指揮，停止孔內作業，待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外，并通過聲音（鑼、哨）等警示周圍群眾并確認安全以后，才能起爆。

　　(21)、火藥爆破后，必須對孔內進行通風排煙，經檢查煙霧排凈后，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，并向挖孔作業工長簽證交接后，挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥土和石渣，并進一步檢查護壁的受損情況，確認安全后，方可進行下一道工序作業。

　　(22)、每天各作業班組長必須將本班組挖孔作業過程中，孔內遇到的各種情況及機電設施運行狀態和作業人員的身體狀況、檢查發現的問題等認真填到人工挖孔樁作業班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。

　　(23)、高溫季節，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現場職工手中；盡量避免高溫時間作業，以防止中暑。

　　(24)、人工挖孔樁護壁成孔后，安裝鋼筋籠前，應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應先行鑿除處理經檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現卡籠現象。如采用井內綁扎鋼筋籠時，作業人員應系好安全帶；放插鋼筋應注意上下配合，做好通風排毒措施，確保安全作業。

　　(25)、澆樁心砼時，井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶，同時井上至少應有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料臺應在適當的位置（雜物不易掉入的地方）留出不少于 0.3㎡的空隙，使井內與井外的空氣流通，保證井內人員的安全。

　　(26)、項目應做好施工現場排水排污方案，并經公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。

　　（27）、應做好人工挖孔樁的監測工作，防止對周圍建筑物及市政管線、邊（護）坡造成破壞性影響。

　　（二）鋼筋工程施工安全

　　一、鋼筋加工

　　(1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

　　(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

　　(3)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少于800mm。

　　(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制柜，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

　　(5)隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。

　　(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。

　　(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。

　　(8)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。

　　(9)鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

　　(10)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

　　二、鋼筋的吊運、綁扎

　　1、吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

　　2、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。

　　3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

　　4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

　　5、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

　　6、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。

　　7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

　　8、吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

　　9、夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。

　　（三）模板工程施工安全

　　1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢。

　　2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。

　　3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

　　4、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

　　5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

　　6、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1. 8m高以上。

　　7、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

　　8、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

　　9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

　　11、高空作業要搭設腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。

　　12、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

　　13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

　　14、拆除的模板作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

　　15、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。

　　16、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土板上的預留孔，預設鋼筋網架，以免操作人員從孔中墜落。

　　圓盤鋸使用注意事項：

　　⑴ 操作平臺要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。

　　⑵ 操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

　　⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

　　⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

　　⑸ 鋸短料時應用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

　　⑹ 鋸片未停穩前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

　　⑺ 電動機外殼及開關的鐵外殼應采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。

　　（四）腳手架搭設拆除工程施工安全

　　本工程裙樓部分為落地式腳手架，塔樓部分為整體提升架。

　　1、搭設作業

　　（1）搭設扣件式雙排鋼管腳手架，必須嚴格按國家技術規程和施工組織設計的要求進行設計和搭設。

　　（2）搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜采用。

　　（3）嚴重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

　　（4）腳手架的基礎除按規定設置外，必須做好排水外理。

　　（5）鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護普通腳手架立桿必須設底座保護。

　　（6）不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

　　（7）所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg·m。

　　（8）同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，同時立桿上下對直。

　　（9）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應采用疊交方式，二只回轉扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。

　　2、拆除作業

　　（1）拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。

　　（2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許

　　搭設在腳手架上，應另立設置。

　　（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

　　（4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律。

　　（5）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

　　（6）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

　　（7）按搭設的反程序進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。

　　（8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。

　　（9）、所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

　　（10）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

　　（11）所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

　　（12）腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

　　（13）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。

　　（五）混凝土工程施工安全

　　1、搭設人行道板時，兩頭需擱置平穩，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。

　　2、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。

　　3、澆灌混凝土用的溜槽要連接安裝牢固，防止墮落傷人

　　4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險勾。

　　5、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

　　6、震搗手要穿膠靴戴膠手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監護。

　　7、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向卷筒，也不準再向卷筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

　　（六）砌磚工程施工安全

　　1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。

　　2、墻身砌體高度超過地坪1.2m 時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m 時，采用外腳手架設護身欄桿擋腳笆加立網封閉后才可砌筑。

　　3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。

　　4、在樓層（特別是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

　　5、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2×4厚木料或鋼模板作立人板。

　　6、砍磚時應面向墻內打，注意碎磚跳出傷人。

　　7、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

　　8、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。

　　（七）電焊工操作施工安全

　　1、電焊工須特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準作業。

　　2、施焊作業必須辦理動火審批手續。

　　3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

　　4、電焊機要設置單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。

　　5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

　　6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

　　7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。

　　8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應有監護，嚴禁向容器內輸氧氣。

　　9、雷雨時，應停止露天施焊作業。

　　10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

　　11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業。

　　12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。

　　13、作業結束，應切斷焊機電源，并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開現場。

　　14、每臺電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1．5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

　　（八）氣焊工操作施工安全

　　1、氣焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。

　　2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅器材。

　　3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后方可施焊。

　　4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

　　5、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

　　6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內，以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

　　7、作業結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業地點，確認無著火危險方可離開。

　　（九）現場臨時用電（電工）操作施工安全

　　施工現場臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46－88執行。

　　電源從配電房引出后，分3個回路（P1－P3）控制施工現場各用電設備。

　　P1回路供鋼筋工棚、機修房等用電。導線采用鋁芯橡皮線。

　　P2塔吊、樓層施工工作面用電，導線采用鋁芯線，架設在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。

　　P3回路供施工現場照明和辦公、食堂等臨時設計照明，導線采用鋁芯橡皮線。

　　配電箱采用標準鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應滿足以下規范：

　　1、支線架設：

　　①配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。

　　②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

　　③支線沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。

　　④過道電線采用硬質護套管埋地并作標記。

　　⑤室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。

　　2、現場照明：

　　①一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場面所用金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。

　　②照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁扎在腳手架上。

　　③照明燈具距地面不得低于3M，室內距地面不得低于2.4M。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、銘等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上。燈線不得靠近燈具表面。

　　3、架空線：

　　①架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。

　　②架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應加絕緣子.

　　③架空線一般應離地4M以上，機動車道為6M以上。

　　4、電箱（配電箱、開關箱）

　　①電箱應有門、鎖、色標和統一編號。

　　②電箱內開關電器必須完整無損、接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

　　③電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。

　　④電箱內安應設置總熔斷絲、分熔絲、分開關，零接地齊全。動力和照明分別設置。

　　⑤電箱內應設置漏電保護器，先用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。

　　⑥配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值班、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。

　　⑦金屬外殼電箱應作接地或接零保護。

　　⑧開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

　　⑨同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。

　　5、接地接零：

　　⑴接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48MM2，一組兩根接地體之間間距不小于2.5M，入土深度不小于2M。接地電陰應符合規定。

　　⑵橡皮線中黑色或綠／黃雙公線作為接地線，與電氣設備相應連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5MM2多股芯線;手持式民用電器設備應采用不小于1.5MM2的多股銅芯線

　　⑶電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。

　　6、變配電裝置：

　　⑴高壓變壓器間的面積應不小于3M×3M。金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。

　　⑵配電間面積不小于3M×3M。單列配電柜（板）通道下面不小于1.5M。

　　⑶配電間必須符合“四防一通“的要求。

　　⑷變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告牌。開關應有編號及用途標記，保持室內清潔無雜物。

　　（十）施工升降機安全技術措施

　　1.施工升降機應為人貨兩用電梯。其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，并必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。

　　2.地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大于15t/m，地基上平整度允許偏差為10mm，并應有排水設施。

　　3. 應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線到建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

　　4. 導軌架安裝時，應用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

　　5. 導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁點間距離和低附壁點高度均不得超過出廠規定。

　　6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設漏電、短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。總開關箱還應設有總隔離開關和分隔開關，以便于應急和維修.。

　　7.升降機應單獨安裝接地保護和避雷接地保護。并應經常保持接地情況良好，要求其接地電阻值不大于4Ω。

　　8.升降機梯籠周圍2.5m范圍內應設置穩固防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

　　9.升降機安裝在建

工程施工方案14

　　關鍵詞：模板工程；施工方案；模板計算；模板材料

　　隨著建設工程的建筑技術的發展，社會法律制度健全，人文精神重視，施工安全事故也越來越受到社會及國家相關部門的重視，重大傷亡事故其中之一是模板支撐體系坍塌。究其原因是模板施工方案粗略不細致且沒有結合項目實際特點，沒有對施工方案有著深刻的認識。模板工程實際施工模板承載力差，穩定性差，模板支撐系統失穩，導致模板坍塌。不能滿足科學、合理、正確的施工方案在實際執行中能杜絕安全隱患，提高施工質量。因此在建設工程的施工項目管理過程中，施工方案結合質量、安全、工期、建筑結構特點及當地的地理環境特點和技術經濟指標等方面經過全面分析，比較后做出科學、合理的施工方案，按照工程項目施工先后順序、施工方法、人員組織、施工機械設備，通過有組織的、有計劃的科學管理的項目管理，質量及安全各項檢查制度，工程項目的施工質量、安全預期實現既定要求。在項目施工管理中科學的、合理的施工方案是施工過程中重要舉措，是項目管理的指南針，也是項目管理的核心內容。無形中提高了項目的經濟效益。

　　1編制施工方案

　　了解具體工程情況后，依照工程設計文件要求、工程結構構造、地理環境要求，編制建筑工程模板施工方案。主要內容分為編制依據，工程概況，危險源識別與控制，方案選擇，施工準備，模板制作，模板安裝，模板拆除，模板施工質量、技術措施，安全、環保文明施工措施，梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求，柱模板計算書，梁模板(扣件鋼管架)計算書，板模板(扣件鋼管高架)計算書，這樣內容比較全面，反映各個節點詳細，具體施工時交底全面，針對性強。模板工程施工方案的.主要原則有：實用性、安全性和經濟性。其中安全性的要求是：要具有足夠的強度、剛度和穩定性，保證施工中支架不變形、不破壞、不倒塌。確保模板施工安全，保障施工人員生命安全編制建筑工程模板施工方案完成后，首先項目技術負責人、項目經理審查，然后報送施工企業技術負責人審批，施工企業后蓋章，再報送項目部總監理工程師審批，方可按照模板施工方案施工。在模板工程施工中，施工技術負責人組織工人技術交底，熟悉圖紙，施工管理人員嚴格按照模板工程規行業范要求控制程序施工。在施工前，技術準備對模板一般質量通病要有預防措施，確保模板工程的安裝質量，確保安全施工。施工管理人員對作業者技術交底，書面簽字存檔。模板安裝完成后，進入下道施工工序前，項目技術負責人對模板施工質量進行“三檢”制度，然后向監理單位相關人申請質量檢查驗收，檢查支撐系統穩定性，承載力要求，模板質量是否符合相關標準，模板支撐體系是否安全，驗收合格后，可進行下道施工工序施工。模板施工方案符合工程建設強制性標準，施工管理人員嚴格按施工方案中相關要求澆注混凝土。混凝土澆注過程中，施工單位及監理單位派專人對模板支撐系統的荷載及變形進行檢查、監控，發現異常立即停止施工。施工方案中制定嚴格的模板安裝與拆除相關要求，在實際施工中責任相關方都要加強管理，不能簡單的、偷工減料模板安裝，或者加快施工進度，搶工期過早的模板拆除。對于高大模板工程，行業規范都明確的搭設、安裝、拆除要求。搭設高度；搭設跨度；施工總荷載；集中線荷載及以上的“超過一定規模的危險性較大的分部分項工程”，超過規范要求都需要專家論證，按論證后的高大模板方案施工，施工單位應加強對高大模板質量安、全管理，高大模板工程施工專門列入安全事故應急預案，加強管理與監控，監理單位及建設單位也要加強對高大模板工程施工的質量與安全管理。防止模板支撐系統失穩坍塌。發生模板工程安全事故時，施工單位立即啟動應急預案，減少最少事故損失，事后及時總結事故教訓。

　　2模板材料發展趨勢

　　建筑技術發展越來越先進，提升建筑施工綠色文明形象，節約能源，科技創新，新型實用，性價優異的新型材料在施工中應用越來越廣泛，模板工程中模板材料種類越來越多。模板材料種類目前有木模板、鋼模板、鋁合金模板、建筑塑料模板。要求施工方案中主要分類別包括：模板專項施工方案、高大支模專項施工方案、新型材料鋁合金、筑塑料模板施工方案等，模板材料種類不同，材料自身承載力要求，力學性能都要符合設計要求。木模板在施工中材料能源浪費多，而且木模板周轉后期砼成型觀感差，施工成本高，逐步被淘汰。新型材料模板澆筑砼，砼成型好，觀感好，砼表面光滑，不需要抹灰工序，直接在砼墻體表面批膩子，降低施工成本。新型材料模板支撐體系簡單可靠，安裝及拆除安全簡單，是模板工程發展的新趨勢。

　　3結束語

　　制定科學的施工方案，目的是保障工程施工質量、降低工程施工成本、確保施工安全，工程達到預期效果。在施工項目管理中，模板工程結合質量、安全、工期和技術經濟指標等綜合考慮，才能制定正確的施工方案，按照施工順序、時間節點、材料周轉周期和施工順序合理的搭接，合理的勞動力配置，通過科學管理，嚴格的質量、安全管理，各層各管理部門的各種檢查制度，就能保障施工質量，杜絕質量事故及安全隱患，減少工程不必要的損失，使工程建設能夠達到預期目的。制定合理的、科學的施工方案，是建設工程項目施工質量、安全管理的總的方向綱領，是工程項目施工管理者手中的武器，施工方案為施工中質量、安全保駕護航，保障人民生命財產安全，提高建筑公司及社會經濟效益。

工程施工方案15

　　隨著新的農網改造建設的不斷興起和擴大，為了進一步的提高農網改造升級工程建設質量以及外觀的美化，整體的管理水平，因此關于xxkV及以下規格的農網改造升級建設工程主要是以打造精品工程為主要的目標，實現農網改造升級建設工程的標準化。但是往往在設計過程中，不同單位的設計人員對設計的規范和準則理解不同，因此就出現了許多不同的設計方案，內容設計也比較合理，但是沒有達到要求。而且材料的選擇也多種多樣，這些問題就給工作人員在訂購物資以及施工過程等方面增加了一定的難度。對于這樣的施工安排，來自不同單位的施工人員在施工過程中沒有一致性，都是按照自己平時的施工經驗進行工程施工，從而使得工程施工工藝也不同，導致工作管理人員在管理過程中比較難以管理，增加了管理工作的復雜性。因此針對這些問題的出現，農網改造升級工程建設時要嚴格把握施工設計方案，確保施工工藝的一致性和標準化，保證在購買物資和材料等方面具有統一性，一切按照新的標準進行，確保工程設計的簡單易行。同時還應該注意農網改造升級工程建設要以降低管理和建設，提高工程建設效益，提高工程管理水平和質量為目的。

　　1、在建設開始時就要實施標準化設計

　　新一輪的農網改造升級的實施在開始對工程建設進行設計時，就要注意規劃方案的標準化，從工程建設的源頭嚴格把關，確保工程建設的合理性和可靠性。農配網工程項目建設的方案設計和具體規劃直接關系到實際工程建設施工的最終質量效果。因此在農配網工程項目建設方案設計和規劃的過程中，要加強方案設計的規范化，根據新農網改造升級的要求和具體項目建設的標準出發，統一明確項目改造的在規格、配置、安裝工藝等方面的要求。需要重點注意的是在新的一輪工程項目改造過程中，不能出現在材料選擇和物資購買等方面的不同，避免在同一段饋線上進行多次改造。在實際工程建設施工過程中，線路絕緣改造范圍內的臺架等配置要求要控制在5-xx臺，臺架的出線或是低壓線路等方面要按照3xxkVA進行一次性的標準化配置，確保改造后的質量水平，盡量避免進行重復性的改造。關于農網工程設計要嚴格按照設計方案等標準化進行，設計圖紙標準化和標準化的圖紙身審查很重要也很關鍵，直接關系到最后工程實際施工的質量。因此為了提高農配網工程圖紙的設計質量，需要對其設計內容進行統一規范，確保設計圖紙的一致性和有效性，避免設計圖紙的多樣化，實現農網工程改造項目設計圖紙標準化。

　　2、實施標準化的設備材料及設備材料的選型

　　在新的農網改造項目工程建設過程中一定要對設備材料選擇及選型多樣化的現象進行合理的控制，之前在施工過程中往往會出現絕緣導線達到32種，低壓電纜有xx種等情況。如導線的型號有裸導線LGJ-35/50/70/95/xx0/xx0/xx5/240等8種，絕緣導線有JKLYJ-xx-35-240、JKLGYJ-xx-35-240、JKLYJ-1-35-240、JKLGYJ-1-35-2共有32種，低壓電纜有YJV-1KV-4x25-240、YJLV-1KV-4x25-240共有xx種。如此多雜的導線型號，這樣往往會給供貨廠家和物資部門等帶來很大的不便，會在時間上出現誤差。并且到最后，剩余的材料也不能通用，這樣的情況往往會造成物資和材料的積壓，造成工程項目建設資金和材料大量浪費，無法實現工程建設成本控制，降低工程建設費用。

　　關于xxkV及以下的農網改造升級工程建設要統一規范設備材料的選型，盡量在設備和型號方面的規范實現簡化。對于各個地區xxkV導線的使用要選用的電纜等級不能超過3個等級，配變的型號不能多于4個等級，0.4kV的導線不能多于2個等級，電纜不能多于5個等級。加強設備材料的選型控制，對于工程建設的所需要的物資和材料選型要進行全面的審查，確保標準化和規范化。如果在工程建設過程中出現特殊的情況，材料的選型上不能實現統一的標準化原則時要對需要的物資，型號等記錄下來，經過嚴格的審核之后才能進行購買。

　　3、實施工程建設標準化安裝工藝，提高工程施工管理水平

　　實現農網改造升級工程建設還需要實施標準化工程建設安裝工藝，安裝工藝要求規范化和標準化，在此條件下的施工質量才能得到有效的保證，實現工程項目安全性和可靠性。通過對之前農網項目工程現場施工跟蹤發現存在的主要問題是施工工藝的不合理性，因此工藝改進方案的推廣與應用很重要。在改造升級的農網工程建設過程中要注意對配變臺架，電纜引線架以及開關架進行規范化和標準化，以此實現工程項目建設安裝工藝的有效性，達到工程建設質量標準和要求。并且變壓器要采用SBHxx非晶合金變壓器，空載電流要比S9下降40%-60%，負載損耗比S9、S7下降20%—30%。在新的農配網工程中要注意對典型配電線路的施工工藝進行收集，以便在xxkV及以下農網升級改造工程建設中應用。在收集匯總過程中可以對典型的工藝要點進行現場拍攝，然后在后期中將文字講解配置上，以便對施工人員進行培訓時便于理解。對農網配電線路工程建設各方面的安裝施工工藝進行詳細的說明，體現施工工藝的標準化和規范化。在建立相應的施工工藝標準化規范體制時要加強對工程建設現場施工人員和管理人員進行培訓，以此提高工程現場施工管理人員的管理水平，讓工程建設施工各方面的人員都能清楚的掌握到工程建設施工的規范化和標準化內容。其次是要對檔案資料管理實施標準化，將農網工程建設竣工后的資料統一管理，以便在最后的資料整理中方便管理。

　　4、農配網標準化建設的主要成效

　　4.1標準化規劃設計和標準化安裝工藝規范的成效

　　農網改造升級工程項目建設實施了標準化規劃設計，使得工程項目建設更加全面，規范，合理。對于之前出現的配網重復建設改造有了很大程度上的改進，在實際施工過程中節約了大量的`改造費用和材料浪費的現象。對于典型設計圖紙的匯總，實現了設計圖紙直觀易懂，工作人員也能夠更好的對典型設計圖紙所需要的設備材料以及材料的選型進行整理。在實際現場施工過程中的安裝工藝技術提高了很多，減少了設計失誤的現象，增強了農網工程建設施工設計質量和進度。施工圖紙的規范和標準化使得施工人員在實際施工過程中對圖紙的了解更加直觀和清楚，也方便了管理人員對施工圖紙的查看和審核。在標準化安裝工藝規范方面提升了農網工程建設的施工質量，提高了整個工程的美觀度。同時也減少了工程施工過程中安裝方面出現的問題，提高了工程施工安裝的安全性和可靠性，提高了工程施工的整體效率和質量。施工安裝工藝有了各方面的嚴格規定，實現了其標準化和規范化的特點，使得施工人員更容易掌握施工工藝，并以此達到施工工藝的技能水平，加快了工程施工進度，提高了工程施工質量的安全性和施工效率。

　　4.2農網工程建設標準化設備材料的成效

　　農網工程標準化設備材料的推廣方便了物資招標和投標，在訂貨型號方面也比較簡單化，減少了物資工程設備材料型號的復雜性。相應的供貨時間也比較快，也加快了農網工程建設的施工進度。這在一定程度上減少了供貨時間對工程進度的影響，在不同的農網工程項目中能夠在設備和材料使用上進行互相調劑，避免了因材料選型和物資的多樣化而出現的物資庫存現象，同時也減少了材料的浪費和購買物資費用的占用。農網工程標準化建設設備材料的實施，可以使得農網建設每年節約近200多萬元的庫存費用。工程設備材料的設計方面，設計人員可以直接對需要的材料數量和設備進行報表填寫，減少了設備材料選型的考慮，提高了工程設計的效率和質量。新一輪農網工程建設項目各方面的規范化和標準化進一步改善了之前農網工程建設中存在的缺陷，減少了備用物資的購買和庫存，提高了農網搶修的速度。材料庫也申請了統一的物資編碼，方便了工程物資管理人員進行管理工作，也減少了物資領取中出現的差錯，提高了農網工程建設的管理水平。

　　總之為了提高新一輪農村配電網建設管理水平，實現電網周期的費用最小化，提高電網的安全運行，可靠性供電，標準化和規范化的工程設計等方面的合理規定很重要也很關鍵。

　　結語

　　隨著我國社會經濟的持續發展，對于各個地區的農網工程建設項目的改造和升級也在加快實施的腳步，以此提高農配網工程建設的整體質量，提高工程管理水平以及工程建設的安全性和可靠性。因此關于xxkV及以下的農網改造升級工程建設過程中設備材料和材料選型的標準化，規劃設計和安裝工藝標準化的實施很重要，直接關系到農網工程項目的整體質量和管理水平的提高。

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