生產部整改、整頓改善方案
為了確保工作或事情有序地進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？下面是小編幫大家整理的生產部整改、整頓改善方案，僅供參考，大家一起來看看吧。
生產部整改、整頓改善方案1
一、原料區(qū)：
首先將原料放置區(qū)進行畫線定位，畫線時要根據原料的型號和大小來決定畫線的范圍，在結合原料的多少情況畫上排放的行數，(即1、2，)在將原料統(tǒng)一的進行定位排放和管理，原料區(qū)域規(guī)劃好后要根據原料的1行2行3、4的排放情況放置原料!
規(guī)定區(qū)域負責人，掛用料記錄表。用料記錄表需在拿料時及時填寫并在工作完成后把用料數量記錄在當日的日工作報表中。
二、高沖區(qū)
對高沖區(qū)兩臺高沖車床進行編號管理，(編號為：高沖一號機和高沖二號機)指定負責人、落實保養(yǎng)維護方法并做成文件掛于設備上，(另外還要落實設備運行記錄表)規(guī)劃高沖區(qū)使用和維護范圍并畫線定位，具體實現;空箱放置、木托放置、工裝家具架放置、制定生產出來的產品臨時放置的方法和要領，對放置范圍需明確標識(掛牌)
三、壓轉區(qū)域
將現有的壓轉現場分為兩個區(qū)域，壓轉A區(qū)個B區(qū)，集合場地實際畫線固定兩區(qū)操作范圍，規(guī)定除車間主任外的區(qū)域管理人員，規(guī)定管理維護方法，對兩區(qū)的壓轉設備進行編號管理，修改不完善的作業(yè)指導書和設備保養(yǎng)指導書。對壓轉操作時產品的排放問題要明確(目的在于生產過程中要保持整齊)有必要的話可將排放的位置用線勾畫出來!
三、產品放置區(qū)
現可將車間大門進門左邊分為產品成品堆放區(qū)域，具體可規(guī)劃為;成品放置，次品放置，和待出廠放置區(qū)，規(guī)劃后需明確的對產品進行標識，對各小區(qū)域掛牌做為意示并在區(qū)域旁掛發(fā)貨記錄表。
四、待壓品放置區(qū)
待壓品即高沖壓機生產出來需在加工的.半成品、現可將壓轉區(qū)域中部的位置用來對該品的規(guī)劃放置場地，畫線定位，放置要整齊。
五、其他區(qū)域
其他區(qū)域是車間用來放置其他輔助品所要規(guī)劃的區(qū)域，具體要實現的有：木托放置區(qū)、空箱放置區(qū)、測量區(qū)、飲水區(qū)(不少于兩處)清潔用具放置區(qū)(需做掛架)規(guī)劃好后都要明確掛牌來標識。備注：xxxxxx
以上規(guī)劃必須落實到為，車間意示圖和車間大的看板需規(guī)劃落實后再做,后續(xù)還需在落實人員的管理培訓工作，以便能夠掌握規(guī)劃后的維護理念。
生產部整改、整頓改善方案2
一、為使車間現場的管理機制逐步標準化，強化現場整理整頓，提升現場的安全防范機制，減少和消除負面影響及安全隱患，從而提高主管的責任心以及整個車間員工的'工作士氣，提升整體生產效率和產品質量，規(guī)范化企業(yè)管理，特制定車間整改監(jiān)督檢查方案。
二、各車間工序根據生產指令單有序的進行工作安排，并做好現場衛(wèi)生、安全、消防等工作。
三、行政部和總經辦每周根據車間現場檢查表內容，不定時對各個車間進行監(jiān)督檢查評定，每月進行一次匯總，對于表現好的車間主管給于適當的經濟激勵，對于表現差的車間主管給予相應的經濟負激勵。
四、檢查表暫定20項檢查內容，包含了現場整理、清潔、安全、工作狀態(tài)、素質素養(yǎng)等方面的內容。
五、評分辦法：行政部和總經辦按照檢查表內容對各個車間分次進行考評，以最終平均得分給予獎勵或負激勵。50分以下（含50分）負激勵200元，50-59分負激勵100元，60-69分獎勵100元，70-79分獎勵300元，80-100分獎勵500元。獎勵資金由財務直接核算如該主管當月工資中，負激勵由財務在核算當月工資時直接劃入生產部活動基金。
六、本方案經總經辦審核通過后于十月份正式施行。
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