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        生產車間節能降耗方案

        時間:2024-10-19 10:31:04 方案

        生產車間節能降耗方案

          為有力保證事情或工作開展的水平質量,常常需要提前準備一份具體、詳細、針對性強的方案,方案是書面計劃,具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。那么優秀的方案是什么樣的呢?以下是小編精心整理的生產車間節能降耗方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        生產車間節能降耗方案

        生產車間節能降耗方案1

          一.節電方面

          為了節能降耗,合理的用電避峰,車間制定了《關于生產車間用電避峰的通知》,并于9月10日開始發放實施.建議將運轉班中班取消,改上早班和大夜班.這樣車間峰期用電從原先的8小時減為3小時.大大降低了用電費用.峰谷平具體用電價格和時段如下:

          宿州大企業用電峰谷平時段及其電價

          峰期電價1.0167元/度9,10,11月份1.0786元/度

          低谷電價0.4203元/度

          平期電價0.675元/度

          峰期時段9:00------12:00-17:00------22:00

          低谷時段23:00------8:00

          其余時段為平期時段.

          1.在光線能達到生產要求的情況下禁止開啟照明用電,建議更改現有的照明用電控制開關,分開控制。(現有的一個開關控制十幾盞燈)

          2.冷水機組在水溫能達到生產要求的情況下限時開啟。

          3.品質部及技術部實驗室用電應與車間用電分開計量,建議增加分表。合理的安排生產,在生產任務不飽和的情況下盡量集中處理在線產品,(特別是退火、浸潤、噴涂崗位)。

          4.車間生產操作人員應減少設備空載運行,加強人員的巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏的現象發生。

          二.物料管控方面

          1.規范車間物料領用流程,所有使用的物料領用由專職人員憑有效領料單領取,對所領用的物資領料人員必須嚴把質量、價格、數量關.由車間主任負責監督;不符合要求的'物料車間堅決不領用.生產車間物資領用,原則上要求采用以舊換新制度(消耗性物資除外),沒有舊物,物料管理員不得發放物資.對當月所領用的物資要分類建立臺賬,合理控制。

          2.生產崗位做好所有物料的周轉、防護工作,杜絕人為原因造成的浪費。

          3.生產壓制領粉實行工單制度,即領多少粉就要壓多少產品,壓不到數量的必須找出原因,給出對策。

          4.模具和機修備件要建立月使用計劃和更換記錄臺賬,合理的提前做好預算,減少庫存數量,避免資金積壓。

          三.工藝技術改進方面

          1.建議公司購買了脫漆爐,可將所有的外觀不良產品進行脫漆返工,重新噴涂直接變為良品,可大大節省生產成本。

          2.提高技術水平,現有的模具逐漸改為圓角,一次成型,盡快解決產品拉力問題,這樣可以優化工序流程,逐漸取消倒角和浸潤工序,最大程度上減少生產制造成本。

          四.設備優化方面

          1.對現有的液壓機進行設備優化程序,目前效率偏低.

          2.倒角機加設自動上料裝置,提高工作效率.

          3.分級機設備測試精度達不到技術要求始終是制約生產的原因,目前一直都沒有從根本上解決問題.

          五.管理方面

          1.加強員工的操作技能,加強質量管理工作,提高一次合格率,減少報廢品的產生.

          2.開展班組勞動競賽,評優創先活動,對在損耗、合格率指標等方面做出突出成績的班組進行獎勵.

          3.加強生產環節的進程控制,合理組織,優化和縮短生產流程時間.

          4.不斷總結經驗,提高產品生產的控制水平,在滿足公司技術標準的前提下,科學合理的控制產品壓制重量限度,提高產出率.

          5.提高員工節能降耗意識,不斷提高班組員工的操作技能并完善,在操作過程中,發揮主觀能動性,及時發現工序中的能耗浪費點,挖掘節能潛力.

          6.提高班組管理人員的整體素質,讓他們清醒的認識到節能降耗對公司發展的重要性.

        生產車間節能降耗方案2

          第一章總則

          第一條為適應公司生產經營的需要,有效控制成本,降低工序能耗,提高企業經濟效益,結合各工序生產工藝要求對能耗較大的電動機及用電設備,制定節能管理暫行規定。

          第二條本規定適用于公司各用電單位。

          第三條本規定結合《動力能源專業管理考核細則》進行考核。

          第二章管理內容

          第四條焦化工序

          1、焦化廠900m3/h煤氣風機自動調節系統要控制在最佳調節狀態,盡量減少手動調節。

          2、控制負荷設備的空載運行時間,如:上煤系統13條帶、粉煤堆取料機、放焦系統9條皮帶等。

          3、其它生產作業區使用的30kW以上電動機,隨生產設備故障或停產時停止電動機運轉。

          第五條燒結工序

          1、為降低燒結機整體漏風率,加強燒結機的風箱、機頭、機尾、環冷機臺車、帶冷機臺車的密封維護工作,從而降低主抽風機的電耗。

          2、主抽風機因生產設備故障停產15分鐘以內應將風門關至30%;停產15分鐘~2小時應將風門關至50%;停產2小時以上應將風門關至100%,停止主抽風機運轉。

          3、環冷鼓風機因生產設備故障停產1小時以上,應停止鼓風機運轉。

          4、機尾除塵風機因生產設備故障停產30分鐘以上,應停止除塵風機運轉。

          5、點火器通風機因生產設備故障停產2小時以上,應停止風機運轉(在特殊情況下,根據保溫要求可連續運轉)。

          6、回轉窯的煤氣加壓機根據實際情況(停產時間長短)決定是否停機。

          7、豎爐工序鼓風機停產2小時以上必須停機。

          8、帶冷卻風機的設備根據生產工藝要求酌情控制風門及開停機時間。

          9、減少非滿負荷設備的空載運行時間,如:燒結廠的'原料系統皮帶、四輥破碎機、成品上料皮帶和豎爐工序的上球5條皮帶等,這些設備要求生產作業區使用完畢后必須及時停止運行。

          10、除化驗室、球團烘干室外,任何地方不準使用電熱設備。

          11、在冬季氣溫較低期間要根據生產工藝和設備性能的要求控制電機停啟。

          第六條煉鐵工序

          1、高爐鼓風機的停啟應起動設備性能要求進行控制,在生產設備故障休風或停產2小時以上停止高爐鼓風機運轉。

          2、在生產正常運行情況下,高爐鼓風機啟動要與燒結主抽風機啟動進行有效的協調,高爐鼓風機啟動的原則是燒結主抽風機啟動30~40分鐘后,鼓風機在啟動。

          3、熱風爐助燃風機在休風30分鐘以上停止風機運轉。

          4、出鐵場除塵風機在休風1小時以上停止風機運轉。

          5、爐前液壓站電動機在出鐵結束后停止電動機運轉。

          6、水沖渣電機應根據生產需要合理控制運轉臺數,一座高爐生產應運轉兩臺(含兩臺)以下。當高爐打開鐵口后,通知泵站供應沖渣水,沖完后立即停泵。

          7、上料皮帶電機在料倉上滿后,應立即停機不允許皮帶空轉。

          8、鑄鐵機不準空載運行(檢修除外)。

          9、其它用途電機應隨生產工藝需要控制電機啟停。

        生產車間節能降耗方案3

          1、減少電梯的使用。提倡員工上下班及辦公期間上下樓層不乘坐電梯,而直接使用樓梯,電梯僅作為貨物搬運時使用。逢節假日停用電梯以節儉電力資源。

          2、辦公室充分利用自然光照明,在光線充足的情景下不開室內照明燈。走廊、通道、衛生間等公共區域白天應盡量減少開燈能耗,夜間除安全防范用途外,其余辦公區照明一律關掉。

          3、辦公電腦嚴禁接入非工作需要或功率較高的外圍設備,當電腦、暫停使用時應設為睡眠狀態,并關掉顯示器;不太常用的設備如掃描儀等平時不使用時應拔掉電源插頭。下班前電腦、打印機、碎紙機、開水器等辦公設備必須關掉并切斷電源,以減少待機能耗,保證安全。

          4、節儉水資源,養成隨手關水龍頭的習慣,避免水長流的'情景發生,工務部平時應經常檢查公共場所(包括辦公區域內)用水用電設備情景,發現壞損、故障的水電設備及時檢修;管理部每一天上下班前專人負責開啟或關掉走廊(洗手間旁)電熱開水器。

          5、嚴格控制室內空調溫度,中央空調只能在夏季室溫到達26℃時開啟;不得在(室內空調開啟情景下,隨意打開窗口。中央空調在周六、日及法定節假日停用;在此期間團體加班時根據需要可開啟分體空調或電風扇。

          6、節儉辦公用品,實行無紙化辦公。部門間的文件傳遞,除需存檔或會簽的重要文件,盡可能在oa系統上流轉、審批,以減少紙張使用;打印紙盡可能正反兩面使用,非正式文件應采用單面廢紙打印,以免浪費紙張;辦公用品嚴格按照以舊換新的領用制度執行。

          7、加強對公司車輛的調配,原則上去同一個地方出差的人員,盡可能共用車輛以節儉資源;出車時必須嚴格按照出車單上指定的出車地點,中途不得任意更改出車地點,避免借用公車辦理私事;出車前,司機應登記好每輛車的車輛里程數以準確計算其實際油耗,對出差地點應提前設計好最佳的出行路線,以最大限度地為公司節儉路橋費用和油費。

          8、加強生產設備的管理,做到修舊利廢,挖潛增效。能重復利用的東西堅持再次利用,不丟棄,不舍棄,構成“節儉光榮、浪費可恥”的良好風氣。

          9、采購、使用節能產品。照明光源上可采用高效電光源替代低效電光源,臺用緊湊型節能熒光燈替代白熾燈;用電子整流器替代電感鎮流器;液晶顯示器代替純平顯示器;對現有的低價值、高耗能設備逐漸更換。

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